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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

【課程背景】

正確認(rèn)識并掌握設(shè)計開發(fā)統(tǒng)計工具的應(yīng)用，靈活應(yīng)用統(tǒng)計手法，幫助企業(yè)即時偵測到異常狀況，迅速做出改進(jìn)的對策。

幫助企業(yè)有效的降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，從而達(dá)到真正降低成本，提升制程品質(zhì)的目的！

【課程收益】

1、理解SPC基本術(shù)語知識在工作中的應(yīng)用；

2、靈活應(yīng)用SPC，幫助企業(yè)即時偵測到過程異常狀況，即刻分析過程異常的原因，迅速做出改進(jìn)的對策；

3、熟練的掌握并運用SPC，幫助企業(yè)有效的降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，從而達(dá)到真正降低成本，提升制程品質(zhì)的目的！

【課程對象】

研發(fā)工程人員，品質(zhì)管理人員，品質(zhì)工程師，生產(chǎn)制造管理人員等設(shè)計開發(fā)（APQP）團隊成員、體系負(fù)責(zé)人/工程師

【課程大綱】

第一章SPC演進(jìn)回顧

1、什么是SQC

2、SQC的精神

3、什么是SPC

4、SPC演進(jìn)史

5、為什么實施SPC

案例解析

6、SPC的作用

7、SPC成功的條件

8、SPC失敗的原因

9、SPC的重點與難點

第二章基本統(tǒng)計

1、變差、波動源

變差、波動源的定義

變差、波動源的理解

2、群體VS樣本

3、描述制程變化的量

4、SST和SLT的差異

5、正態(tài)分布（Normal Distribution）

正態(tài)分布的定義

正態(tài)分布曲線下的面積

如何計算正態(tài)分布和“工序西格瑪Z”

分組練習(xí)一：根據(jù)案例，討論以下問題：

計算 ZUSL、ZLSL，并求出相應(yīng)的缺陷概率

正態(tài)分布的位置、形狀與過程能力的關(guān)系圖

第三章管制圖

1、制程或系統(tǒng)變異的來源

2、制程的兩種類型

3、變異的兩種原因及比較

兩種原因的表現(xiàn)形式

兩種原因的對策

兩種原因的差異

變異的兩種原因 — 過程控制及能力

兩種原因的比較

4、兩類錯誤的對比及關(guān)系

5、管制圖的原理

6、規(guī)格界限與管制界限

7、管制圖的種類

分析用管制圖

管制用管制圖

計量型管制圖

計數(shù)型管制圖

8、Xbar-R管制圖的管制界限及繪制步驟

確定管制特性

案例解析

數(shù)據(jù)收集

子組大小

子組頻率

數(shù)據(jù)收集 — 分組原則

計算Xbar、Ri

計算Xbar、R

計算R及Xbar圖的界限

繪制R圖

繪制Xbar圖

計算制程能力

列入日常管理

兩種控制圖應(yīng)用示意說明

兩種控制圖應(yīng)用比較

分組練習(xí)二：根據(jù)案例，討論以下問題：

計算Xbar、R

其他管制圖選定的原則

控制界限更換篇

控制界限更換時機

9、P管制圖及繪制步驟

確定管制項目

收集數(shù)據(jù)

分組

計算每組的不良率p

計算平均不良率

計算管制界限

繪制管制界限

描點

判定制程是否穩(wěn)定

分組練習(xí)三：根據(jù)案例，討論以下問題：

繪制不良品率P管制圖

P 管制圖控制界限更換篇

控制界限更換時機

10、兩類管制圖的比較

11、管制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定

12、管制圖不穩(wěn)定的七種模式

13、分析Xbar-R管制圖異常原因

14、分析P管制圖異常原因

15、過程異常處理案例解析

16、管制圖的選擇

17、掌握制程控制之主要因素

18、SPC能解決的問題

第四章制程能力分析

1、什么是制程能力

2、為什么要研究制程能力

3、計量型管制圖分析過程能力的前提

4、P 圖分析過程能力的前提

5、制程能力指數(shù)Cp

雙邊規(guī)格的制程能力指數(shù)Cp

三種類型情況

Cp的評估標(biāo)準(zhǔn)

6、有偏移時的制程能力指數(shù)CpK

制程能力案例解析

綜合評價CpK

7、什么是制程績效指數(shù)Pp

雙邊規(guī)格的制程績效指數(shù)Pp

有偏移時的制程績效指數(shù)PpK

8、Cp與Pp的對比及應(yīng)用及聯(lián)合使用

Cp與Pp的對比

Cp與Pp的對比及應(yīng)用及聯(lián)合使用

Cp與Pp概念理解

Cpk和Ppk的差異

9、過程能力與過程性能

10、制程能力分析之用途

11、制程能力評價之時機

小結(jié)

楊老師

楊家來 老師（深圳）

—— 經(jīng)營計劃與質(zhì)量管理落地專家

曾任A股實豐文化發(fā)展股份（002862）執(zhí)行總經(jīng)理

持續(xù)多年擔(dān)任松下集團（世界500強）特聘講師

BV必維集團、DNV挪威船級社 汽車業(yè)特聘高級講師

多家企業(yè)經(jīng)營、質(zhì)量管理顧問

IATF16949:2016汽車業(yè)資質(zhì)講師

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落地“四步法”版權(quán)課程 原創(chuàng)者

經(jīng)營計劃落地“三步法”版權(quán)課程 原創(chuàng)者

經(jīng)營目標(biāo)樹分析（BORTA）“三步法” 版權(quán)課程 原創(chuàng)者

【個人簡介】

楊家來老師整合、總結(jié)、粹取了9年制造業(yè)中、高層管理實戰(zhàn)經(jīng)驗以及14年的管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗，原創(chuàng)了3大版權(quán)課程即年度經(jīng)營計劃落地“三步法”、制造業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)落地“四步法”的管理咨詢與培訓(xùn)，經(jīng)營目標(biāo)關(guān)聯(lián)樹分析BORTA“三步法”，以及3大經(jīng)營管理落地工具（注冊商標(biāo)），從打破了“部門墻”、穿越單一過程的“本位主義”目標(biāo)管理模式，打通了企業(yè)年度經(jīng)營計劃目標(biāo)與部門目標(biāo)的底層邏輯，從而首創(chuàng)提出了BORTA®經(jīng)營目標(biāo)樹分析模型，并運用風(fēng)險分析、控制的RSMA®工具展開目標(biāo)落地分析，并展開績效評價、改進(jìn)的PCAS®循環(huán)，已在數(shù)十家企業(yè)深度實踐、效果顯著！目前已為數(shù)百家企業(yè)提供管理咨詢、培訓(xùn)服務(wù)，客戶返聘率高達(dá)80%以上！

帶領(lǐng)A股上市公司實豐文化發(fā)展股份（002862）實現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和效益的成倍成長，2007年開始每年業(yè)績倍增，從2006年的6000萬做到2009年的5個億！同期人員由300人增加到1200人，管理人員成本下降40%以上！

幫助合肥阿雷斯提汽車配件將IATF16949:2016汽車業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與汽車業(yè)主機廠要求、阿雷斯提集團要求的3大要求進(jìn)行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng)建的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機廠要求、阿雷斯提集團3大要求100%相符，全流程KPI指標(biāo)達(dá)成率95%以上！并培養(yǎng)了內(nèi)部流程專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心流程專家團隊！核心流程執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)的符合率100%！

幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關(guān)鍵點（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA將設(shè)計風(fēng)險降低20%以上，主要過程控制風(fēng)險點（含S/R）失控率0%；通過IATF16949:2016內(nèi)審員實戰(zhàn)審核班能力訓(xùn)練營，將發(fā)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點發(fā)現(xiàn)率提升40%以上，發(fā)現(xiàn)問題點的解決率100%！從而從實戰(zhàn)層面培養(yǎng)了內(nèi)部審核專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心審核員團隊！

幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與汽車業(yè)主機廠要求、利富高集團要求的3大要求進(jìn)行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng)建的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機廠要求、利富高集團3大要求100%相符，全流程KPI指標(biāo)達(dá)成率96%以上！并培養(yǎng)了內(nèi)部流程專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心流程專家團隊！同時通過汽車業(yè)APQP落地實戰(zhàn)咨詢項目和設(shè)計開發(fā)流程專家的打造，將設(shè)計開發(fā)周期縮短20%以上，設(shè)計開發(fā)成本下降10%以上！

幫助固邦燈飾電線運用BORTA®經(jīng)營目標(biāo)樹分析模型和《基于風(fēng)險管理和PCAS®循環(huán)的年度經(jīng)營計劃落地“三步法”》，梳理了全公司目標(biāo)管理體系，將KPI項目數(shù)由原來的12項增加至45項，全公司KPI指標(biāo)達(dá)成率98%！創(chuàng)建了企業(yè)“自我驅(qū)動成長”管理系統(tǒng)！高層決策有依可循，效率大幅提升！從而奠定了企業(yè)持續(xù)造血能力，打造了持續(xù)改進(jìn)經(jīng)營管理績效的航母平臺！

楊老師現(xiàn)全身心的致力于中國制造業(yè)的內(nèi)部規(guī)范化經(jīng)營管理的落地、升級，賦能中國企業(yè)全面提升，突破發(fā)展瓶頸、實現(xiàn)可持續(xù)成長！實現(xiàn)強企夢、強國夢而矢志奮斗！

【授課風(fēng)格】

實戰(zhàn)型導(dǎo)師，深入淺出、條例清晰、論證嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、操作性強。

學(xué)以致用：楊老師的課緊扣企業(yè)實際經(jīng)營管理現(xiàn)狀，將深奧的管理理論、管理方法以及自己的管理心得和實戰(zhàn)經(jīng)驗高度結(jié)合、粹取，把底層邏輯以一種輕松、愉快、幽默的方式很簡潔、很清晰的傳授給學(xué)員，學(xué)員更好更易理解，學(xué)完即可用。

能力培養(yǎng)：引導(dǎo)學(xué)員通過簡單實際的案例，并結(jié)合企業(yè)自身產(chǎn)品和管理現(xiàn)狀融入課程研討中解惑于學(xué)員，以實現(xiàn)楊老師所秉持的“管理就是基于需求為導(dǎo)向，識別、控制風(fēng)險并達(dá)成更好績效的一項工作”的管理咨詢和培訓(xùn)理念！具很強的啟發(fā)性，深受企業(yè)好評！

邏輯性強、專業(yè)性強、結(jié)合案例引導(dǎo)式授課、管理咨詢項目經(jīng)驗豐富、課程工具性強、課程落地性強、課程內(nèi)容有高度和深度、對內(nèi)容有獨到見解！

【服務(wù)客戶】

汽車及零配件業(yè)：

培訓(xùn)客戶＋咨詢客戶：深圳佛吉亞汽車部件（返聘 2 期70天）、合肥阿雷斯提汽車配件（返聘 2 期80天）、富士康科技集團、松下電子材料（返聘 5 期40天）、博建電聲器材（返聘 6 期60天）、廣州斯坦雷電氣、億緯鋰能、東莞利富高（返聘 7 期130天）、廣東升威電子（返聘 9 期120天）、湖南艾華集團（返聘 2 期60天）、國氫新能源、正鼎科技、通達(dá)（五金）集團（返聘 3 期30天）、湘電集團、瑞松集團（返聘 3 期60天）、新力金屬、天弘（東莞）、廣州仕天材料、高精塑膠、盛捷塑膠、廣東隆達(dá)鋁業(yè)（返聘 2 期20天）、祥遠(yuǎn)精密壓鑄等

培訓(xùn)客戶：佛山東海理化汽車部件、廣州新確汽車配件、廣州索哥波燈具、廣州日鍛汽門、武藏精密汽車零部件、光洋連接器（廈門）（返聘 2 期8天）、邁進(jìn)精密部件、興達(dá)鴻業(yè)、鴻利達(dá)塑膠制品（返聘 2 期6天）、華南電子（返聘 2 期6天）等

信息電子及零件業(yè)：

培訓(xùn)客戶＋咨詢客戶：華容（廣東）集團、微源半導(dǎo)體股份（返聘 2 期28天）、廣州由我科技（返聘 1 期15天）、競?cè)A銘旺電子、可立新電子通訊（返聘 1 期12天）、利港達(dá)實業(yè)、德倉科技等

培訓(xùn)客戶：艾默生（深圳）電氣、偉易達(dá)集團、大富科技股份（返聘 1 期3天）、群光科技、和林電子、詮欣電子（深圳）、協(xié)創(chuàng)精密、步步高電子、中探探針（返聘 1 期3天）、武漢中車株機軌道（返聘 1 期2天）等

家電及其它行業(yè)：

培訓(xùn)客戶＋咨詢客戶：寶武集團（返聘 2 期30天）、南亞塑膠工業(yè)（惠州）、固邦燈飾電線、稔金實業(yè)（返聘 3 期70天）兆馳科技、金朝陽涂飾材料、河南賒店老酒、景堅電器、上海雙鹿電器、科飛洗衣機、哈士奇制冷科技股份（返聘 1 期10天）、凱騰電器（返聘 3 期60天）、日華化學(xué)、樂萌壓力容器等

培訓(xùn)客戶：海格物流股份、雷士照明（返聘 2 期6天）、橫店集團得邦照明股份、伊萊克斯、株洲時代新材料科技股份（返聘 1 期3天）、寶興電纜（返聘 2 期6天）等

【咨詢案例】

公司行業(yè)問題/挑戰(zhàn)核心辦法項目成果

合肥阿雷斯提汽車配件汽車發(fā)動機及零件IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求與主機廠要求、阿雷斯提集團要求整合打破“部門墻”，全流程梳理和優(yōu)化，表格落地全流程指標(biāo)達(dá)成率95%以上；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機廠要求、阿雷斯提集團要求100%相符

核心流程實際執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不夠具體，無流程內(nèi)訓(xùn)講師流程全過程梳理，建立流程矩陣，流程專家PPT建設(shè)企業(yè)內(nèi)部核心流程專家團隊2人/流程！核心流程執(zhí)行與流程矩陣的符合率100%

松下電子材料信息電子對VDA6.3:2016過程審核內(nèi)容不理解，無法執(zhí)行過程審核引入“過程方法”，結(jié)合IATF16949: 2016標(biāo)準(zhǔn)對其內(nèi)容進(jìn)行梳理過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關(guān)鍵點（含S/R）符合率100%

無法應(yīng)用AIAG&VDA FMEA 對過程設(shè)計展開風(fēng)險分析，無法找到各工序的控制方法AIAG&VDA FMEA “七步法”設(shè)計風(fēng)險降低20%以上，主要過程控制風(fēng)險點（含S/R）失控率0%

IATF16949:2016內(nèi)審員實戰(zhàn)審核能力不足，不能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點系統(tǒng)化增值審核思維問題點發(fā)現(xiàn)率提升40%以上，發(fā)現(xiàn)問題點的解決率100%

東莞利富高汽車零件IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求與主機廠要求、利富高集團要求整合打破“部門墻”，全流程梳理和優(yōu)化，表格落地全流程指標(biāo)達(dá)成率96%以上；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機廠要求、利富高集團要求100%相符

核心流程實際執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不夠具體，無流程內(nèi)訓(xùn)講師流程全過程梳理，建立流程矩陣，流程專家PPT建設(shè)企業(yè)內(nèi)部核心流程專家團隊2人/流程！核心流程執(zhí)行與流程矩陣的符合率100%

設(shè)計開發(fā)周期長，成本較難管控，質(zhì)量風(fēng)險較高汽車業(yè)五大工具實戰(zhàn)落地導(dǎo)入，APQ P流程專家培養(yǎng)培養(yǎng)APQP流程專家3人，將設(shè)計開發(fā)周期縮短20%以上，設(shè)計開發(fā)成本下降10%以上

固邦燈飾電線線材客戶審核不過關(guān)，經(jīng)營管理指標(biāo)少（12個），指標(biāo)間無關(guān)聯(lián)，流程接口不清晰、不完整、脫節(jié)，實際執(zhí)行與流程不符率高BORTA®“三步法”，基于風(fēng)險管理和PCAS®循環(huán)的年度經(jīng)營計劃落地“三步法”©建立了基于經(jīng)營計劃目標(biāo)的目標(biāo)管理體系，KPI項目數(shù)由原來的12項增加至45項，全公司KPI指標(biāo)達(dá)成率98%，優(yōu)化了10個核心流程，建立了各部門《經(jīng)營月報》，創(chuàng)建了企業(yè)“自我驅(qū)動成長”管理系統(tǒng)！高層決策有依可循，效率大幅提升！

部分咨詢客戶：

松下電子材料（返聘 5 期40天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、AIAG&VDA FMEA落地

深圳佛吉亞汽車部件（返聘 2 期70天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化

合肥阿雷斯提汽車配件（返聘 2 期80天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)

東莞利富高（返聘 7 期130天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)（APQP）落地、AIAG&VDA FMEA落地

廣東升威電子（返聘 10 期150天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、AIAG&VDA FMEA落地、精益5S提升

博建電聲器材（返聘 6 期60天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)、AIAG&VDA FMEA落地

湖南艾華集團（返聘 2 期60天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化

微源半導(dǎo)體股份（返聘 2 期28天）：流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化

固邦燈飾電線：年度經(jīng)營計劃落地“三步法”

稔金實業(yè)（返聘 3 期70天）：流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、年度經(jīng)營計劃落地“三步法”

樂萌壓力容器：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)（APQP）落地、流程專家培養(yǎng)

【學(xué)員評價】

“楊老師結(jié)合工廠案例對VDA6.3/ AIAG&VDA FMEA/SPC的應(yīng)用有了進(jìn)一步的理解；本次課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容對工作幫助很大，楊老師豐富的工廠實戰(zhàn)運營經(jīng)驗，實用性強，能學(xué)以致用！”

—— 來自 升威電子 洪總

“再次認(rèn)識了年度經(jīng)營計劃落地的重要性！課程很實用，知識點很豐富，理解了年度經(jīng)營計劃落地“三步法©”和RSMA®“六步法”的運用方法，認(rèn)為楊老師講得很貼合公司的實際需求！”

—— 來自 邁進(jìn)精密部件 徐總

“富有針對性、實用性強，對新產(chǎn)品開發(fā)管理應(yīng)用控制點有了非常深刻的理解，實用實在！”

—— 來自 東莞利富高 顏部長

“此次課程不同于以往的IATF16949培訓(xùn)，課程實際應(yīng)用案例多，能更好的結(jié)合產(chǎn)品和工作內(nèi)容展開學(xué)習(xí)、應(yīng)用！針對性強！”

—— 來自 博建電子 李廠長

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