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【課程背景】

尼泊爾地震摧毀了人類生存的心靈，馬航事件摧毀了航空業的信心，三聚氰氨摧毀了制奶業，材料價格低迷摧毀了金屬加工業，產能過剩不僅摧毀了光伏業、也摧毀了服裝業、更摧毀了電子業等多個行業，美國查了華為還要折磨阿里巴巴，動輒千萬輛的召回也摧毀了汽車業的大部分利潤。

風險無時不在，風險無處不在。2008年來的經濟危機還沒看到晴天，人工上漲、材料上漲、租金上漲、競爭加劇等風險又讓企業雪上加霜。有的員工跳樓，有的老板求佛，如何做到真正的預防風險？降低風險？消除風險？

正在企業被風險這個惡魔逼的奄奄一息的時候，風險管理系統終于來了。汽車行業、醫療行業、航空行業已經領先一步要求其上游供應鏈應用風險管理，環境管理、安全管理、質量管理也跟著推出了風險的管理要求。2009年ISO31000發布第一版，2018年發布第二版，2009年中國等同發布GB/T24353，連應用最廣泛的國際標準ISO9001在新的版本中也明確增加了風險管理的要求，不僅拿出單獨的章節規定實施風險管理，還要求把風險管理貫穿在整個質量管理系統中實施。

風險管理這道企業基業長青的安全屏障，必將隨著ISO31000的新版實施為企業保駕護航。

但風險管理對絕大部分企業來說幾乎是零，絕大部分企業風險意識為零，根本不知道如何進行風險管理。如何識別風險？如何分析風險？如何應對風險？如何處理風險？如何持續的控制風險？面對這些問題絕大部分企業的管理者都一頭霧水。基于此，我們及時推出了風險管理的實戰課程。

本課程按ISO31000標準要求和汽車、醫療、航空等行業應用風險管理的成熟經驗，從風險的識別、分析、評價、處理、監測評審五大步驟幫助企業降低和消除風險。從企業內外部環境風險、市場風險、法規風險、戰略風險、財務金融風險、運營風險（策劃風險、研發風險、供應鏈風險、生產風險及改進風險）等方面結合案例分析和練習應用對風險管理的流程和方法進行強化訓練，使學員掌握風險管理的專業方法和工具，提升公司整體之管理水平，幫助企業提高效率、降低成本、提升質量，讓企業實現財務穩健，進而實現基業長青。

【課程收益】

1、增強風險管理意識，形成風險預防文化。

2、正確理解風險管理的內涵。

3、理解風險管理原則。

4、掌握質量風險管理的框架結構。

5、掌握風險管理的流程。

6、能夠應用風險管理的常用方法和工具。

7、掌握風險管理的核心工具FMEA潛在失效模式和后果分析。

【課程對象】

中高層管理者、風險管理委員、品質人員、設計人員、工程人員、制造人員、物流人員等。

【課程大綱】

1.風險意識

1.1風險無時不在、風險無處不在

1.2召回代價—血的教訓

1.3企業風險來源—變革與壓力

1.4損失杠桿的啟示

2.什么是風險管理

2.1什么是風險？

2.2什么是風險管理？

2.3風險管理的類別

3.風險管理的重要術語

風險源、風險所有者、利益相關方、風險處理等術語

4.風險管理原則

4.1原則一：整合性

4.2原則二：結構化和全面化

4.3原則三：定制化

4.4原則四：包容性

4.5原則五：動態的

4.6原則六：最佳可用信息

4.7原則七：人文因素

4.8原則八：持續改進

5.風險管理框架

5.1總則

5.2領導力與承諾

5.3整合

5.4設計

5.4.1了解組織及環境

5.4.2明確風險管理承諾

5.4.3分配組織角色、權限和職責

5.4.4資源分配

5.4.5建立溝通和協商渠道

5.5實施

5.6評價

5.7改進

5.7.1適應性

5.7.2持續改進

6.風險管理流程

6.1總則

6.2溝通和協商

6.3范圍、環境和標準

6.3.1總則

6.3.2定義范圍

6.3.3外部和內部環境

6.3.4定義風險標準

6.4風險評價

6.4.1總則

6.4.2風險識別

風險管理識別工具：

- VOC顧客聲音

- CE矩陣

練習：CE矩陣

-TRM識別法

練習: TRM識別法

6.4.3風險分析

-定性評價法

-定量評價法

6.4.4風險評價

-風險評價矩陣

-風險順序數AP

-風險評價判斷

降低、消除、規避、承擔等

6.5風險應對

6.5.1總則

6.5.2風險應對方案選擇

工具：方案選擇矩陣

6.5.3準備和實施風險應對計劃

6.5.4風險處理核心工具

-DOE實驗設計：極差法和全因子法

-控制計劃+SOP/SIP

-SPC統計過程控制

-防錯管理

練習：防錯

6.6監控和評審

-風險評審的動態性

- BP最佳實踐

-風險評審的標準

6.7記錄和報告

7.風險管理的核心落地工具：FMEA

6.1 FMEA基礎概念

6.1.1什么是FMEA？

6.1.2FMEA的類別

6.1.3FMEA的實施時機

6.1.4誰來做FMEA？

6.2DFMEA講解

6.2.1 DFMEA策劃和準備

6.2.2 DFMEA結構分析

6.2.3 DFMEA功能分析

6.2.4 DFMEA失效分析

－如何全面識別風險失效模式？

－風險后果的層級影響

－風險失效的根本原因分析

原因分析工具：假設檢驗、相關與回歸分析

6.2.7 DFMEA風險分析

－確定高風險項目：S、O、D及AP的正確評估

6.2.9 DFMEA有效制定控制措施

6.2.10重新評估S、O、D及AP

6.2.11保持動態

DFMEA案例分析及練習

6.3PFMEA講解

6.3.1 PFMEA策劃和準備

6.3.2 PFMEA結構分析

6.3.3 PFMEA功能分析

6.3.4 PFMEA失效分析

－如何全面識別風險失效模式？

－風險后果的層級影響

－風險失效的根本原因分析

練習：5Why

6.3.6PFMEA風險分析

-確定高風險項目：S、O、D及AP的正確評估

6.3.8 有效制定控制措施

6.3.9重新評估S、O、D及AP

6.3.10保持動態

PFMEA案例分析及練習

6.4 FMEA常見的問題

7.企業行動計劃要求

8.問答

王老師

質量經營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業資質】

?國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

?深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

?中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

?中國質量協會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

?國際研發方法協會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓練協會AITA注冊國際職業培訓師（PTT）

?深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

【實戰經驗】

● 20年企業咨詢及培訓經驗、200多家企業咨詢及培訓經驗、全國1000多場公開課培訓經驗

【擅長領域】

質量經營、生產經營、研發設計及質量策劃等

【主講課程】

質量經營：

《TQM全面質量管理》（美好質量經營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設計綠帶/黑帶》(企業突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業突破之道-經營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質量經營之道）

研發設計與質量策劃：

《SPC統計過程控制/Cpk過程能力指數》 《QCM質量成本管理》

《DOE試驗設計（產品設計突破之道）》 《PPAP生產件批準程序》

《QFD質量機能展開 （產品質量設計）》 《MSA測量系統分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質量預防）》 《TRIZ發明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風險管理之道）》

【授課風格】

實戰輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質量改善

效果：鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發玩具 產品：麥當勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產品的產量達成率提升到112%，

移印初期品質降低至0.03%以內。

幫助企業建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產品：電源 咨詢項目：DOE試驗設計

效果：SMT產品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業） 產品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務客戶】

松下電子，LG化學，偉創力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風華高科，中南實業，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質有了新的更高層次的認識。

---創維集團創維精密 品質經理 白洲祥

老師在最短的時間內給我們上了完整的一課，結合他的經驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們容易理解，學員也反映很不錯，不過學員比較統一的意見是下次培訓要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學六西格瑪時又學過一次，但王老師能講的這么系統，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質量部部長 伍政文

講的很好，很專業。

---廣州美維 TTM集團 陳學民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發如何導入。

---比亞迪精密 品質經理 劉波

大家反應非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學廠長 朱壽旺

課程內容充足，便于理解。

---偉創力珠海 杜美榮

應用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風華高科 李愛花

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