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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

隨著工業(yè)化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經來臨，國內外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭，中國煙草行業(yè)作為中國最先進的國有單位，把“TPM”管理工作提升到戰(zhàn)略層面是管理層英明的決定，TPM活動的目標是提升服務質量和工作效率，通過標準化的建設及全員智慧的挖掘，達到成本控制和利潤增長的目的。

你的企業(yè)是否存在以下現象：

1．員工對設備維護和保養(yǎng)漠不關心；

2．設備效率很低，設備空轉很多，故障很多，設備管理只有維護技術人員才關心；

3．設備效率、設備完好率不知道怎么計算；

4．勞動效率很低，經常發(fā)現因為前面的很忙，后面的人沒事干，中間的庫存很多；

5．設備管理、維修人員平時沒有事干，生產忙時設備老出故障，維修班就是搶險隊；

6．設備操作者只管使用、設備維修者忙于修理，互相抱怨。

那么您可以選擇學習：卓越現場管理系列課程之—全員生產保全/全員設備管理培訓。

課程收益：

1．熟練掌握如何實施TPM，將設備故障消滅于萌芽之中。

2．讓學員了解如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高生產效率。

3．讓學員掌握如何減少因設備故障及維修問題所造成的成本浪費。

4．使制造部門和設備部門職責更清晰，更明確。

5．讓學員知道在推行TPM項目的注意事項及常見問題。

6．通過TPM活動挖掘團隊成員潛力。

課程特色：

■ 通俗易懂；

■ 案例、圖片、視頻并用；

■ 三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動，將復雜枯燥的TPM的理論可操作化，系統(tǒng)掌握TPM原理和推行方法。

課程對象：

物流中心管理人員

課程大綱

第一講

一、TPM概論

1．什么是TPM活動

2．TPM的含義及其演進過程

3．TPM活動與設備維修的關聯(lián)

4．設備綜合效率OEE計算與分析—企業(yè)效率損失知多少

5．透過OEE看企業(yè)“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論

6．設備管理KPI考核基準

二、TPM自主保全活動實務展開

1．6S活動—TPM活動成功之基石

2．為什么要推行TPM自主保全

3．企業(yè)實踐自主保全活動7步驟

4．在實務中如何展開以上7步驟

5．成功推行自主保全的要點

6．TPM活動企業(yè)成功案例分享

7．設備安全管理風險識別與預防

演練：TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論

三、TPM計劃保全活動實務展開

1．計劃保全的基本觀念體系

2．制造部門與維修部門三級保養(yǎng)責任分工

3．如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯(lián)

4．建立設備計劃保全運作體系

5．設備備件庫存管理ABC

演練：TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論

四、作業(yè)指導書是有生命的書

1．現場目視化管理的制作技巧

2．利用平民智慧——頭腦風暴法（互動）

3．一次性做對操作手法——過程作業(yè)模式的靈活運用（互動）

1）制作設備維護保養(yǎng)標準的技巧

2）作業(yè)過程模式分解技巧

4．一線員工設備操作、設備維護保養(yǎng)的的教育

5．運用TWI教導技術對維修標準復制教育、傳播（互動）

1）教導準備階段

2）工作教導階段

3）嘗試練習階段

4）追蹤輔導階段

6．TPM全員參與人才育成

1）性格測試

2）不同性格行為特點

3）豐田八步法——TBP

李老師

清華大學工商管理碩士

日本豐田集團 “最佳社員”

山東省安監(jiān)局特聘安全專家

清華大學制造業(yè)總裁班EMBA

海洋大學青島工學院 管理學院客座教授

曾任：豐田集團山本電裝公司 常務副總經理

曾任：寶源鋁品公司 常務副總經理

曾任：北方奔馳集團 生產廠長

曾任：瑞源集團 總經理

李豐杰老師17年大型制造業(yè)集團生產管理經驗，其中外資企業(yè)生產管理實務10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產現場實務管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災害、無不良）”運動的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產品質量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數量降低25%，生產效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標準做事的好習慣，為管理水平的提升奠定了基礎，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。

后加入國有企業(yè)北方奔馳集團擔任生產廠長，推行精益生產三年，完成了卡車流水線的改造，在生產現場分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導入管理運營，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。

李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務，引用世界一流先進的精益生產現場管理經驗結核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務上游刃有余。

李老師擅長建立精益生產/豐田方式生產體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。

李老師2008年步入咨詢培訓界至今，主持輔導企業(yè)咨詢項目100多個；主講各類公開課及企業(yè)內訓超過900余場，企業(yè)受訓學員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經指導后均獲得喜人成績。

著作：《精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)》

主講課程：

01-《精益生產管理》

02-《金牌班組長管理技能提升》

03-《全員設備保全管理——TPM》

04-《智造百年企業(yè)——贏在質量管理》

05-《現場5s管理》

06-《生產現場一線主管管理技能提升——TWI培訓》

07-《金牌班組體系建設》

08-《重視安全管理——呵護生命》

09-《現場六大問題分析與對策》

授課風格：

理論聯(lián)系實際，內容來自于生產一線，可操作性很強；不講大理論，講課內容通俗易懂，學會就用，實戰(zhàn)性很強。講座使用大量的現場圖片和視頻供學員分析和揣摩；可現場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術全面，專業(yè)性強。善于調動現場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學。

部分咨詢項目：

山東信偉糧油有限公司6S管理項目

萊州金橋實業(yè)總公司企業(yè)轉型期的規(guī)范花管理

日照和泰包裝廠規(guī)范化管理項目

夏津縣魯陽花炮廠安全生產管理項目

夏津縣魯陽花炮廠績效管理項目

夏津縣魯陽花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國際帽藝有限公司績效考核全年項目顧問

青島中興達橡塑有限公司精益生產全年項目顧問

青島中興達橡塑3G集團 績效全年項目顧問

青島犀利研磨有限公司規(guī)范化管理項目

夏津縣潤通紡織有限公司生產規(guī)范化管理項目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規(guī)范化管理項目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產全年項目顧問

長青建材（蓬萊）公司精益生產項目

阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項目

富拉爾基電廠 7S項目

長沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練

濟南臺有玻璃制品公司 卓越質量體系項目

………

部分服務客戶：

電力行業(yè)：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局…

內蒙中電投集團、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等

煙草行業(yè)：云南紅河集團、云南紅塔集團、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團、江西（中煙）集團、習水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠

山東（將軍）集團、青島（頤中）煙草等

橡膠行業(yè)：青島橡六集團、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團、3G集團、京博橡膠公司等

化工行業(yè)：中國萬達集團、山東瑞星化工集團、河北龍興化工集團、湖北祥云化工集團、德固薩集團，青島同盛祥、

食品行業(yè)：伊利集團、蒙牛集團、信得科技集團、天津春發(fā)集團、山東信偉集團、西王集團、沈陽耘墾集團等

機械行業(yè)：新大成機械公司、東方鐵塔集團、達因重工公司、凱瑞特精密機械、北京機械工業(yè)集團、合肥凌達壓縮機、沈陽一機集團嗎、駱駝集團、中國機械工業(yè)集團、黃河鑫業(yè)有限公司、日立電梯…

礦業(yè)：招金集團、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等

汽車零部件業(yè)：三一重工集團、江淮集團、山推集團、海匯集團、青島汽車散熱器公司、

山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、河北視窗玻璃有限公司、精鍛齒輪集團等

煙花鞭炮業(yè)：山東魯陽花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長沙岱樂新材料有限公司

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