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課程說明：

幾乎很少日本企業(yè)愿意申請ISO9000，但日本生產(chǎn)卻成為“良好品質(zhì)”的代名詞，為什么？

眾多先進的品質(zhì)管理工具，為什么用起來的效果那么不明顯？

天天在強調(diào)質(zhì)量的重要性，要提升全員的品質(zhì)意識，為什么就是雷聲大雨點小？

張老師的《制造業(yè)品質(zhì)意識的提升與改善》的課程，避開了繁瑣的理論說教，從中國工廠管理的實際出發(fā)，運用討論、故事、案例分析、游戲與視頻等多種方式，將質(zhì)量管理的意識、理論、方法與實踐有機地結(jié)合起來，注重學員身心體驗與思想觸動；

沒有照本宣科的解釋與說明，只有真正用起來的思維與方法，您會聽到一堂完全不同的質(zhì)量管理課程，為您開啟一扇質(zhì)量管理的新大門！

課程大綱：

一、品質(zhì)意識的準備知識

1、討論一下：什么是品質(zhì)意識？

2、一個似是而非的問題——什么是質(zhì)量？

3、寓言分析——《父子與驢》中誰說的對？

4、演示一下：扯皮是如何產(chǎn)生的？

5、練習一下：找客戶

6、分組討論1：對質(zhì)量的正確態(tài)度是什么？

7、分組討論2：優(yōu)秀的質(zhì)量從哪里來？

8、分享一下：豐田的質(zhì)量追求

9、視頻：海爾對質(zhì)量的態(tài)度

10、總結(jié)一下：品質(zhì)意識的實質(zhì)

二、品質(zhì)意識的基礎——標準化作業(yè)

1、演示一下：為什么我們這么忙，效率卻這么低？

2、分組討論：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？

3、案例分析 ：設備通用性的難題

4、折紙游戲---體驗標準作業(yè)的實質(zhì)：

5、演示一下：為什么工程變更只變不更？

6、教會了徒弟、餓死了師傅——標準化的難點在于知識管理

7、分享一下：優(yōu)秀企業(yè)知識管理的方法

8、總結(jié)一下：標準化作業(yè)從我做起

三、品質(zhì)意識的難點——說到做到

1、思維破冰——從幾拍式領導到質(zhì)量成本的代價

2、討論一下：說到做到的關鍵在哪里？

3、分享一下：豐田公司的工作教導

4、體驗游戲——千手觀音

5、張瑞敏談擦桌子——說到卻做不到的根源

6、分組討論：為什么ISO9000說與做是兩張皮？

7、演示一下：來料與外包環(huán)節(jié)質(zhì)量的過程控制方式

8、總結(jié)一下：提高執(zhí)行力的關鍵

四、品質(zhì)意識的關鍵——有效解決

1、討論一下：袋鼠為什么從籠子里跑出來了？

2、視頻：中集對待問題的態(tài)度

3、分享一下：正確對待問題的態(tài)度從豐田說起

4、演示一下：日本能效協(xié)會對現(xiàn)場問題的定義

5、描述問題的難點練習：現(xiàn)場品質(zhì)問題描述訓練

6、案例分析——漢武帝有關做戰(zhàn)問題的分析

7、分組練習：生產(chǎn)線主電機燒毀原因分析

8、科學精神體驗——從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實驗談起

9、體驗練習：筆的組裝作業(yè)

10、總結(jié)一下：削除重復性質(zhì)量問題的發(fā)生

五、品質(zhì)意識的追求——有效預防

1、思維破冰——綿陽桑棗中學的故事

2、討論一下：FMEA如何真正發(fā)揮做用？

3、演示一下新產(chǎn)品量產(chǎn)過程質(zhì)量保障方式

4、分享一下：豐田公司的預防習慣

5、分析一下：為什么中國近代會落后？

6、分組討論：為什么持續(xù)改善不能持續(xù)

7、分享一下：豐田公司的持續(xù)改善機制

8、總結(jié)一下：ISO9000/TQC(TQM)/0缺陷/6δ的對比分析

張老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓師，制造業(yè)管理技能訓練專家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師，中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者，工學學士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師，PTT國際職業(yè)講師；

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾服務于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。

研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究；制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓練。

專業(yè)成果：

中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型

——首創(chuàng)融合了財務管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會像財務管理那樣專業(yè)高深，也不會像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。

中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓練方案

——將精益思想按照學員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓方案中，使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對訓練重點不僅僅體現(xiàn)“應知”，更體現(xiàn)“應會”。不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習慣。

授課風格：

多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；

古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；

標桿企業(yè)案例與輔導企業(yè)實例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。

追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。

經(jīng)典課程：

成本類：《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車間成本削減與價值分析》《IE與價值流分析》

質(zhì)量管理類：《零缺陷--制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》《制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實務》《六西格瑪與品質(zhì)改善實務》

持續(xù)改善類：《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類：《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓練》

現(xiàn)場類：《精益生產(chǎn)》《從設備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

通用類：《制造業(yè)精細化管理》

代表客戶：許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團、住友集團、合肥榮事達、東風日產(chǎn)、風神物流、中煙集團、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團、宇龍通信（酷派）、樂山斯堪納機械、西安昆侖集團、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油（大理）、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團、深圳惠程電氣、新百麗集團、迪桑娜皮具、邁德樂（廣州）、東方機器制造、道德爾石化、云南三環(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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