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課程介紹

一個企業(yè)的管理好不好，瞧瞧倉庫便知道，有人說庫存是萬惡之源，呆滯物料過多就會成為倉庫管理的絆腳石。另外倉庫流動不起來，就等于堆積金錢，張瑞敏說：物流表面上流動的是物，實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎？所謂的流動就是有無高效的流程管理，如果通過管理手段，實現(xiàn)倉庫運營效率的最大化，提升管理能力。本課程從供應鏈下對倉庫管理的要求，倉庫規(guī)劃，倉庫收貨入庫儲存出庫等實操環(huán)節(jié)，注重流程細節(jié)的講解，如何加強物料信息的傳遞，達到物料庫存的控制，以倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)驗和先進的倉儲管理理念、給你答疑解惑，提升。

課程收益

? 倉儲、物流在供應鏈管理下的規(guī)劃

? 倉儲物流的規(guī)范的進、出、存日常作業(yè)方法

? 倉儲物流的盤點管理和呆料的防范

? 如何做好順暢的物流信息服務和配送

? 學習在倉庫管理中如何控制庫存，達到降低成本的目的

培訓對象

? 物料計劃員，倉庫經(jīng)理，主管，一線倉管員、生產(chǎn)物料配送人員等相關崗位。

課程大綱

第一講 倉庫管理-倉庫管理和庫存解讀

1 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求

2 制造型企業(yè)倉庫的管理三要點

3 倉庫管理在供應鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點？

4 良好倉庫的管理標準都有哪些要求？

5 從企業(yè)的物流流程中發(fā)現(xiàn)倉儲作業(yè)同各部門的協(xié)作，以及各部門在物料供應中的職責和流程銜接

6 物料管理的八大工作目標

7 倉儲管理人員應有的職責與態(tài)度

第二講 倉庫規(guī)劃-規(guī)劃布局 提高效率

1 倉庫的規(guī)劃應滿足五項基本要求

2 根據(jù)儲存貨物的特點，合理設置貨架、倉庫的比例與優(yōu)化布局

3 倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析，確使物流更流暢。

4 現(xiàn)代化倉庫的分區(qū)創(chuàng)新規(guī)劃：快速反應緩沖倉

5 在 ERP 系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法

? 案例分析：某企業(yè)貨位規(guī)劃合理改善，使得倉管員工作便利，勞動強度降低。

6 如何進行倉庫儲存能力改善，提高庫位利用率

7 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識

8 倉儲設施種類，應用特點以及日常管理及注意事項

9 倉庫設施規(guī)劃的“六不讓”

10 作業(yè)練習與案例研討

第三講 入庫運作-把關處理 解決途徑

1 倉庫接貨和入庫作業(yè)流程

2 入庫前應做好的工作：信息溝通、準備器具組織人力等

3 如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題，收貨注意問題是什么？

4 確保物料快速收貨的五大步驟：大數(shù)驗收/包裝和標志/交接手續(xù)/拆包點檢/辦理入庫

5 物料驗收有哪些基本方法和要求：憑證核實/數(shù)量/質(zhì)量/包裝

6 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

7 如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題

8 供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題如何解決？

9 如何辦理入庫手續(xù)

10 案例分享與問題研討

第四講 儲存保養(yǎng)-基礎管理 夯實內(nèi)功

1 倉庫貨物存放三原則

2 貨物堆碼的六項基本原則，常規(guī)堆碼方法，大宗貨物堆碼時的標識管理案例

3 堆碼時，包裝箱上的信息輸入的位置及順序，如何做標準化規(guī)劃 ?

4 物品儲存期間的安全注意事項

5 有效期材料的庫存批次管理有效方法

6 案例分享，如何能把化工品先進先出做的更到位？

7 貴重物品，揮發(fā)性 等 特殊材料如何儲存管理？

8 倉儲 6S 管理：6S 的定義/倉庫 6S 內(nèi)容/倉庫 6S 的規(guī)范標準/6S 達標內(nèi)容及評比標準

9 案例分享：倉庫目視化管理對工作效率的影響。

10 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理

11 倉庫存貨單據(jù)的管理，如何防范和發(fā)現(xiàn)文員遺漏或錯誤的單據(jù)？

12 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識存貨記錄管理

第五講 發(fā)貨管理-方法途徑 實操規(guī)范

1 不同性質(zhì)的庫房物料出庫方式不同，出庫適用范圍的分析

2 配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機適應計劃變化的有效途徑

3 出庫規(guī)范流程，出庫操作的基本要求

4 出庫與物料配送的細節(jié)步驟和 335 原則

5 物料出庫配送中的容器要求和標識要求

6 部品包裝技術要求、裝貨質(zhì)量對運送的影響

7 如何做好物料裝卸的合理化？

8 退料與補料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理

9 案例研討：非正常領料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法

10 案例研討與借鑒：是否可以取消自制產(chǎn)品的中間庫？

11 案例分享：BST 公司的包裝方式和送貨派工單/海爾的五定送料

第六講 盤點工作-盤點組織 盤點分析

1 盤點的意義，盤點方法種類

2 盤點前準備工作

3 盤點作業(yè)流程及說明

4 盤點的頻率和盤點的準確性

5 盤點常見問題匯總

6 盤點后問題分析、盈虧的原因、預防與處理

7 如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全

8 倉庫呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法

9 案例：某企業(yè)盤點活動中問題分析方法及如何制定糾偏對策

第七講 管理能力-技術趨勢 績效提升

1 基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流

2 線邊倉庫的推行方法和收益

3 物料的 ABC 分類原理，分類方法，分級管理

4 條形碼技術/語音揀貨系統(tǒng)/配送單元車

5 倉庫管理信息系統(tǒng)

6 倉庫技術及未來發(fā)展趨勢

第八講 課程小結-課程總結 感悟分享

1 課程小結

2 行動計劃

王老師

專業(yè)背景

華東理工特邀實戰(zhàn)型講師，15 年世界 500 強外企中高層管理實踐經(jīng)，10 年以上精益生產(chǎn)、供應鏈項目推行實施經(jīng)驗，曾就職于：大宇汽車 DEAWOO 龐巴迪軌道交通 BOMBARDIER 瑞典 HADEX 貿(mào)易，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修 JIT 精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

授課風格

實戰(zhàn)派講師，精通 ERP，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)；結合自身豐富的實踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學員提出實際問題并加以引導，注重落地實操性，倡導學以致用；針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和導入，咨詢式的培訓帶動學員參與，啟發(fā)學員思考，給學員以震動性反應和實際的收獲。

專長領域

精益生產(chǎn)理念與實施導入；5S 目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善；班組長管理；供應鏈管理；柔性生產(chǎn)計劃與排程；采購、供應商管理；庫存與倉庫管理

服務企業(yè)

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機、江鈴控股、延鋒偉世通汽車電子、采埃弗、敏實集團、北汽新能源、河南西峽內(nèi)燃機、四方龐巴迪、株洲機車、京車裝備

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團、河套酒業(yè)、青島啤酒、百事可樂、天津嘉里荷牧業(yè)、云南白藥、西安正大制藥、石家莊藥業(yè)、華仁藥業(yè)、四川南格爾生物、通威股份、臨沂金鑼

化工能源：太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行，金風科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、吉林天池礦業(yè)、建業(yè)化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒、江蘇井神鹽化、遼寧科隆精細化工、陜西北元化工集團、皇明熱水器、協(xié)鑫光伏、尚德光伏

機械機電：山推集團、三一重載、龍口港集團、意大利戴博泵業(yè)、海信日立、凌云集團、西門子西伯樂斯，長虹模塑、煙臺來福士鉆井平臺、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機

其他制造：云南湄公河集團、京東方、四川集成科技、重慶建設集團、廣西登高集團、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具、維達紙業(yè)、寶雞寶光集團

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