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課程目標：

1. 系統(tǒng)理解TPM自主維護的目的和范圍

2. 掌握開展自主維護活動的方法

3. 基本能組織開展自主維護活動

參加人員：

生產(chǎn)主管，設(shè)備維護主管，生產(chǎn)和設(shè)備經(jīng)理。

課程大綱：

第1章：引言

1. 我們現(xiàn)場的基礎(chǔ)環(huán)境

Ø 企業(yè)經(jīng)營的目的

Ø 制造成本的構(gòu)成

Ø 我們在同一條船上

2. 制造現(xiàn)場的問題

Ø 制造現(xiàn)場問題探討

Ø 生產(chǎn)活動的三大要素

3. TPM介紹

Ø 制造現(xiàn)場的管理工具和管理系統(tǒng)

Ø 什么是TPM？

Ø 為什么要TPM？

Ø TPM活動的特點

² 三大特點/三大活動要素/三大活動項目

Ø TPM的8大支柱

Ø TPM理論的發(fā)展

4. TPM活動工具介紹

Ø 小集團活動

Ø 利用活動板

Ø 開展不合理發(fā)現(xiàn)活動

Ø 開展單點課教育

Ø 開展提案改善活動

5. 小結(jié)：

Ø 不同企業(yè)對TPM的應(yīng)用不同

Ø TPM的活動的目的和效果

Ø 各工具的相互關(guān)系、管理方法

第2章：對自主維護的認知

1. 自主維護的定義

Ø 什么是自主維護

Ø 維護業(yè)務(wù)的分工

Ø 自主維護的范圍

2. 自主維護的目的

Ø 優(yōu)秀的操作工具備的四個能力

Ø 自主維護人與設(shè)備的相互作用

² 人的方面：四個能力的獲得

² 設(shè)備方面：設(shè)備效率的提高

3. 自主維護開展的方式

Ø 自主維護7STEP結(jié)構(gòu)

Ø 自主維護開展的方式

第3章：自主維護STEP的開展

1. 準備活動

Ø 環(huán)境6S概述

Ø 6S活動

Ø 整理篇?流程/紅牌/免責(zé)區(qū)域

Ø 整頓篇?“三定”

Ø 清掃篇?工具/方法

Ø 清潔篇?制度(責(zé)任區(qū)/頻度/檢查/激勵)

Ø 安全篇?危險預(yù)知訓(xùn)練/危險SPARK活動

Ø 素養(yǎng)篇?規(guī)則/啟發(fā)教育/激勵

Ø 目視管理àVMM手冊,

2. 初期清掃

Ø 初期清掃概述

Ø 基本活動步驟

Ø 活動內(nèi)容事例

² MY MACHINE

² 設(shè)備清掃基準書

² 清掃工具開發(fā)

² 清掃安全管理

3. 發(fā)生源、困難處對策

Ø 發(fā)生源困難處對策概述

Ø 基本活動步驟

Ø 活動內(nèi)容事例

² 什么是發(fā)生源？

² 什么是困難處？

² 發(fā)生源、困難處指示圖

² KNOW-WHY分析

4. 各基準書制作

Ø 各基準書制作概述

Ø 基本活動步驟

Ø 活動內(nèi)容事例

Ø 制定清掃/檢點/加油基準書的方法

² 清掃點檢加油基準書樣式

² 維護業(yè)務(wù)的頻度表示

² 清掃點檢加油點檢表

Ø 關(guān)于點檢

² 點檢的概念

² 點檢的基本要求

² 點檢注意事項

Ø 關(guān)于潤滑

² 什么是潤滑？

² 潤滑的六大作用

² 潤滑的方式和種類

² 潤滑的“五定三過濾”

² 潤滑作業(yè)目視化

Ø 少長短活動

5. 其它STEP介紹

Ø 4STEP總點檢內(nèi)容

Ø 5STEP自主點檢內(nèi)容

Ø 6STEP工程品質(zhì)保證內(nèi)容

Ø 7STEP自主管理內(nèi)容

6. 小結(jié)：

Ø 自主維護STEP活動理念

Ø 自主維護STEP內(nèi)容總結(jié)

Ø 自主維護STEP診斷活動

第4章：個別改善

1. 認識浪費

Ø 浪費的概念

Ø 思考方式的轉(zhuǎn)變

2. 設(shè)備綜合效率管理

Ø 設(shè)備損失的構(gòu)成

Ø 設(shè)備綜合效率OEE

Ø 個別改善活動

² 個別改善活動流程

² A3報告

3. 小結(jié)：個別改善優(yōu)秀發(fā)表事例觀摩

結(jié)束語：

Ø 自主維護成功的12要點（Key –Point）

Ø 趣味化活動

Ø 積極樂觀的心態(tài)

總結(jié)和提問

王老師

工作經(jīng)歷：

² 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；

² 前8年在國企軍工負責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；

² 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動；

² 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；

20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導(dǎo)與實施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。

其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。

輔導(dǎo)特長：

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。

部分課程列表：

全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。

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