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課程目標(biāo)

樹(shù)立“我的設(shè)備,我來(lái)管理”的主人公意識(shí)

了解TPM的內(nèi)涵，理解TPM活動(dòng)的目標(biāo)和目的，熟悉TPM的推進(jìn)步驟

掌握TPM 全員生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)的步驟及推進(jìn)方法

熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織實(shí)施革新課題改善

運(yùn)用專(zhuān)業(yè)保全及保全預(yù)防的手段，努力實(shí)現(xiàn)零故障

推進(jìn)全員參與改善，實(shí)現(xiàn)零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi)

綜合效率OEE統(tǒng)計(jì)與分析，改善和提高設(shè)備的利用率

課程大綱

第一單元 (Unit 1)：認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題并深刻理解TPM的作用和意義

TPM的產(chǎn)生和發(fā)展Background and development of TPM

實(shí)施TPM必要性和重要性Importance and necessary of TPM

實(shí)施TPM活動(dòng)的優(yōu)秀企業(yè)及其效果The TPM result of excellent plant

TPM活動(dòng)的八大支柱Eight brace of TPM

TPM的目標(biāo)及活動(dòng)目的Goal and target of TPM

TPM適用于各種行業(yè)及不同的企業(yè)文化Can fit for all of the manufacturing company.

第二單元 （Unit 2）：以生產(chǎn)制造部門(mén)為主體的—全員生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)

現(xiàn)場(chǎng)困惑現(xiàn)象的討論Discuss the issues of work place

全員生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)的真諦The truth of TPM

全員生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)展開(kāi)的步驟TPM Step

案例分享世界500強(qiáng)企業(yè)推進(jìn)成果Sharing of excellent company

全員生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)推進(jìn)要領(lǐng)

討論與共享：全員生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)的各項(xiàng)職責(zé)The key items of TPM( Discuss the responsibility )

第三單元：提升員工操作及技能水平—教育訓(xùn)練活動(dòng)

教育訓(xùn)練活動(dòng)的組織

教育訓(xùn)練的內(nèi)容和形式

OJT及OPL教育 (TWI Training method)

自主制作專(zhuān)業(yè)技能教育

展示臺(tái)功能部件教育

[TPM]周報(bào)

案例分享OJT開(kāi)展實(shí)施

教育訓(xùn)練的效果

第四單元 (Unit 4)：建立企業(yè)持續(xù)改善文化—革新課題改善活動(dòng)

開(kāi)展焦點(diǎn)改善是活動(dòng)成功的關(guān)鍵Focus keys of TPM

焦點(diǎn)改善活動(dòng)的組織Organization of TPM

改善活動(dòng)步驟PDCA/DMAIC PDCA for TPM

革新課題改善案例分享Sharing

第五單元：打造設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理水平—專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)

專(zhuān)業(yè)保全的目的及方法EM Goal and Method

開(kāi)展專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)的 步驟Step for execution

專(zhuān)業(yè)保全MTBF、MTTR指標(biāo)管理展開(kāi)MTBF /MTTR introduction

設(shè)備預(yù)防保全活動(dòng)的實(shí)施Action for TPM

第六單元：建立設(shè)備可靠性、保全性、安全性、可操作性、經(jīng)濟(jì)性—設(shè)備的初期管理及PM活動(dòng)

設(shè)備的前期管理 Equipment management at the beginning(Design)

設(shè)備的初期管理 Arrival Equipment management

MP保全預(yù)防 PM

MP情報(bào)收集及設(shè)計(jì) Information collection and design

建立設(shè)備的初期管理體系 Set up the EM system

第七單元：提升設(shè)備綜合管理水平—OEE管理及實(shí)施

設(shè)備六大 LOSS分析 OEE Loss analysis

設(shè)備綜合效率OEE考核評(píng)價(jià)及應(yīng)用 OEE performance evaluation and use

設(shè)備綜合效率OEE的提高 Improvement method

第八單元：制定切實(shí)可行的行動(dòng)計(jì)劃書(shū)—TPM管理實(shí)施

推進(jìn)TPM活動(dòng)的思想準(zhǔn)備 How to push the TPM

TPM活動(dòng)的方法與步驟 Set up the detail Step

TPM活動(dòng)推進(jìn)的組織和計(jì)劃 PDCA FOR TPM

TPM活動(dòng)失敗的教訓(xùn)和成功的條件 The failure lesson learnt sharing

課堂練習(xí)：制訂公司TPM活動(dòng)的簡(jiǎn)要計(jì)劃

Define your company TPM AND OEE improvement activity.

王老師

高級(jí)企業(yè)管理培訓(xùn)師咨詢(xún)師

從 事生產(chǎn)管理/企業(yè)培訓(xùn)師工作多年，曾任臺(tái)達(dá)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理與持續(xù)改善經(jīng)理，財(cái)富500強(qiáng)汽車(chē)零部件公司生產(chǎn)經(jīng)理，是個(gè)有著豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)管理專(zhuān)家。尤其 是對(duì)生產(chǎn)部門(mén)內(nèi)部運(yùn)作,KPI指標(biāo)達(dá)成；員工管理；基層干部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善；TWI；5S；標(biāo)準(zhǔn)化管理，目視化管理，TPM；中層管理的領(lǐng)導(dǎo)力與執(zhí)行力提 升;90后員工管理等有著獨(dú)特的見(jiàn)解。對(duì)體系課程有專(zhuān)業(yè)的授課方法。

愿意分享他的十多年生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，質(zhì)量體系與精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和心得。通過(guò)理論講解，案例分析和模擬游戲，您會(huì)掌握生產(chǎn)企業(yè)核心的現(xiàn)場(chǎng)管理與精益思想和工具。您可以快速地在您的企業(yè)中應(yīng)用所學(xué)的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

王老師曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的客戶(hù)涵蓋各行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)：有臺(tái)達(dá)電子，南京大學(xué)，霍尼韋爾,奧托立夫，羅氏，福建奔馳，奇瑞捷豹路虎等著名跨國(guó)企業(yè)與知名企業(yè)。其中 與蘇州某著名企業(yè)咨詢(xún)項(xiàng)目推行的TPM 活動(dòng)，取得顯著效果：示范設(shè)備故障停機(jī)率降低并穩(wěn)定在原來(lái)的1/18，平均每小時(shí)產(chǎn)量提升接近14%，月平均節(jié)約100 多萬(wàn)元，其他生產(chǎn)線(xiàn)效率也得到改善，示范生產(chǎn)線(xiàn)的OEE水平提高近11%。

同時(shí)與知名的管理咨詢(xún)公司合作共舉行300多場(chǎng)公開(kāi)課，公開(kāi)課學(xué)員累計(jì)已超過(guò)2000多人；受到學(xué)員的一致性好評(píng),被評(píng)為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理幽默實(shí)戰(zhàn)講師,能將 生產(chǎn)案例與生活實(shí)際結(jié)合/游戲結(jié)合,用討論/辯論/Video/游戲/實(shí)際案例演練等方式結(jié)合,不光是學(xué),在學(xué)中可以實(shí)際應(yīng)用,尤其是可以將培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)用 到實(shí)際生活當(dāng)中。

從業(yè)經(jīng)歷

20多年的企業(yè)內(nèi)部管理經(jīng)驗(yàn)

曾經(jīng)擔(dān)任著名跨國(guó)企業(yè)高級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)與持續(xù)改善部經(jīng)理，生產(chǎn)中心兼職培訓(xùn)師，TPM 活動(dòng)小組核心成員，內(nèi)部培訓(xùn)師。20年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，10多年的企業(yè)培訓(xùn)師經(jīng)驗(yàn)。

國(guó)內(nèi)企業(yè)管理學(xué)院擔(dān)任兼職培訓(xùn)師、培訓(xùn)顧問(wèn)。

原世界五百?gòu)?qiáng)公司生產(chǎn)經(jīng)理與持續(xù)改善經(jīng)理,企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)金牌講師；

因突出的專(zhuān)業(yè)背景與授課經(jīng)驗(yàn)被南京大學(xué)特聘為南京大學(xué)兼職講師，主講溝通管理與管理實(shí)戰(zhàn)演練

某歐美跨國(guó)企業(yè)（財(cái)富500強(qiáng)）亞太區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理；企業(yè)培訓(xùn)金牌講師；

企業(yè)管理體系講師，主講ISO9000，ISO14000，TS16949，因有突出的汽車(chē)行業(yè)背景與體系經(jīng)驗(yàn)，故對(duì)通用，日產(chǎn)，大眾等內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)熟悉。

TTT（Training the Trainer to Train，企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師）講師

我要報(bào)名

在線(xiàn)報(bào)名：設(shè)備綜合利用率（OEE）與全員生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）(上海)