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課程背景

隨著工業(yè)4.0、中國制造2025、人工智能、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、精益智慧制造和精益精細(xì)化管理、共享經(jīng)濟(jì)等時(shí)代發(fā)展的需求，各企業(yè)和工業(yè)企業(yè)正面臨精益生產(chǎn)和智能制造的轉(zhuǎn)型和升級(jí)，在精益精細(xì)化管理方面迫切需要變革和創(chuàng)新，才能跟上時(shí)代發(fā)展的節(jié)拍和趨勢(shì)，因此企業(yè)在精益思想、精益理念、精益生產(chǎn)、精益方法、精益工具的運(yùn)用方面，特別是在減本增效、開源節(jié)流等方面急需加強(qiáng)精益生產(chǎn)和精益化管理。為了幫助企業(yè)解決精益生產(chǎn)和智能制造中的重點(diǎn)、難點(diǎn)、痛點(diǎn)等問題，特開設(shè)本課程。

課程收益

1、掌握實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)步驟和工具；

2、掌握精益生產(chǎn)的價(jià)值流的分析；

3、掌握和識(shí)別精益生產(chǎn)過程浪費(fèi)；

3、掌握如何分析生產(chǎn)周期的方法；

4、掌握如何設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)單元生產(chǎn)線；

5、掌握單元生產(chǎn)動(dòng)作方法和要點(diǎn)；

6、掌握提升小批量多品種的效率；

7、掌握實(shí)施拉動(dòng)看板的簡(jiǎn)易方法；

8、掌握精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的密碼；

9、掌握精益智能制造技術(shù)和管理。

10、精益生產(chǎn)與智能制造的新趨勢(shì)。

課程大綱

第一講 精益生產(chǎn)概述和認(rèn)知

1、精益生產(chǎn)發(fā)展概述和現(xiàn)狀

2、精益型企業(yè)經(jīng)營發(fā)展趨勢(shì)

3、精益生產(chǎn)面臨挑戰(zhàn)和機(jī)遇

4、精益生產(chǎn)目標(biāo)和實(shí)施工具（案例）

5、精益生產(chǎn)工具的使用步驟（案例）

6、交流：本企業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)施情況？

7、研討：企業(yè)遇到的精益生產(chǎn)問題點(diǎn)有哪些？（案例）

第二講 精益生產(chǎn)價(jià)值流分析

1、理解價(jià)值流、識(shí)別價(jià)值流和價(jià)值流圖

2、價(jià)值流圖的作用和分析步驟（案例）

3、價(jià)值流圖的基本結(jié)構(gòu)和圖標(biāo)（案例）

4、價(jià)值流中增值和非增值時(shí)間

5、精益價(jià)值流現(xiàn)狀圖繪制方法（案例）

6、利用價(jià)值流圖尋找改善機(jī)會(huì)（案例）

7、改善型價(jià)值流圖的繪制方法

8、演練：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況繪制價(jià)值流圖

第三講 精益生產(chǎn)中識(shí)別浪費(fèi)

1、如何識(shí)別生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)

2、精益生產(chǎn)中消除浪費(fèi)的途徑（案例）

3、精益準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的幾大秘訣（案例）

4、精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)的著落點(diǎn)（案例）

5、精益生產(chǎn)減低生產(chǎn)成本方法（案例）

6、交流：針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況繪制識(shí)別浪費(fèi)表（案例）

7、研討：針對(duì)識(shí)別出的浪費(fèi)制定對(duì)策措施（案例）

第四講 生產(chǎn)周期分析和效能

1、生產(chǎn)周期和交貨期的內(nèi)涵

2、交貨期與生產(chǎn)周期的關(guān)系

3、影響生產(chǎn)周期的幾大因素

4、何為提前期和利特爾法則（案例）

5、提前期和生產(chǎn)周期的計(jì)算（案例）

6、快速壓縮生產(chǎn)周期的方法（案例）

7、生產(chǎn)周期分析和解決方案（案例）

8、突破瓶頸和提升生產(chǎn)效率（案例）

９、研討：生產(chǎn)交期的瓶頸和原因分析

第五講 生產(chǎn)單元原理和設(shè)計(jì)

1、生產(chǎn)單元的內(nèi)涵和三要素

2、傳統(tǒng)方式與單元方式區(qū)別

3、單元生產(chǎn)的類型和共性優(yōu)點(diǎn)

4、單元生產(chǎn)有效縮短生產(chǎn)周期（案例）

5、單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程和內(nèi)容（案例）

6、小批量多品種下的應(yīng)用工具（案例）

7、制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟和方法（案例）

8、如何測(cè)定車間綜合生產(chǎn)能力（案例）

9、生產(chǎn)節(jié)拍的內(nèi)涵和計(jì)算方法（案例）

10、標(biāo)準(zhǔn)化WIP控制生產(chǎn)周期（案例）

11、如何確定合理的在制品數(shù)量（案例）

12、控制關(guān)鍵路徑上的標(biāo)準(zhǔn)WIP（案例）

13、機(jī)加工單元生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)步驟（案例）

14、單元生產(chǎn)線的布局原則和方法（案例）

15、單元生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)操作書SOP（案例）

16、單元生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問題點(diǎn)？

17、單元生產(chǎn)運(yùn)作中的方法和要點(diǎn)

18、生產(chǎn)單元設(shè)備綜合效率之計(jì)算

第六講 拉式生產(chǎn)和目視化管理

1、何為拉式生產(chǎn)？為何實(shí)施拉式看板？

2、拉式看板實(shí)施流程和主要關(guān)鍵因素

3、如何收集看板數(shù)據(jù)和計(jì)算看板數(shù)據(jù)（生產(chǎn)批量、緩存庫存量、生產(chǎn)周期、補(bǔ)充周期等等）

4、拉動(dòng)生產(chǎn)看板動(dòng)作流程和支持系統(tǒng)（卡片、磁卡、電子板、ERP、MES、SPA等等）

5、拉動(dòng)看板運(yùn)作原則與具體運(yùn)作規(guī)則

6、生產(chǎn)目視化管理的要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

7、案例：減低工序瓶頸提升生產(chǎn)效率

8、演練：生產(chǎn)目視化管理看板、如何運(yùn)用看板管理實(shí)施拉式生產(chǎn)？

第七講 精益生產(chǎn)推進(jìn)智能制造

1、精益生產(chǎn)走向智能制造十觀點(diǎn)

2、智能制造升級(jí)中遇到的難點(diǎn)等

3、智能制造和傳統(tǒng)制造幾大區(qū)別

4、如何實(shí)現(xiàn)精益智能制造的轉(zhuǎn)型（案例）

5、數(shù)字化時(shí)代如何經(jīng)營智能企業(yè)（案例）

6、精益智能管理架構(gòu)模型和解讀（案例）

7、智能制造主要關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用（案例）

8、智能制造的發(fā)展方向和未來形勢(shì)（案例）

9、XXX企業(yè)智能制造工廠解決方案（案例）

陳老師

精益改善標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)戰(zhàn)型專家

中國管理科學(xué)研究院高級(jí)講師

華譽(yù)獎(jiǎng)最受歡迎課程10強(qiáng)

中國誠信品牌講師50強(qiáng)

中國品牌好講師100強(qiáng)

河北省企業(yè)家協(xié)會(huì)聘任專家

南京企業(yè)家聯(lián)合會(huì)聘任理事

曾任職企業(yè)總經(jīng)理職務(wù)

企業(yè)院校特聘講師和咨詢師

省機(jī)械學(xué)會(huì)高級(jí)工程師

中國改革開放40年杰出培訓(xùn)名師

陳老師30多年的工作經(jīng)歷，構(gòu)建了嚴(yán)謹(jǐn)、完善的系統(tǒng)管理理論和實(shí)操體系。先后擔(dān)任生產(chǎn)技術(shù)廠長、技術(shù)質(zhì)量中心主任、管理者代表、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、總工程師、總經(jīng)理等職務(wù)，積累了豐富的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)屢創(chuàng)佳績(jī)。特別與世界500強(qiáng)企業(yè)的業(yè)務(wù)合作，探索和采用了較多的國內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和工具，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況借鑒運(yùn)用，達(dá)到預(yù)期效果和創(chuàng)造了新的增長點(diǎn)。陳老師的咨詢項(xiàng)目和培訓(xùn)課程具有前瞻性、有創(chuàng)新性、有獨(dú)特的實(shí)戰(zhàn)體系、保落地實(shí)踐、

保滿意效果、保創(chuàng)造價(jià)值。咨詢項(xiàng)目和培訓(xùn)已進(jìn)入國內(nèi)一二線城市，深受客戶的歡迎和長期合作。

擅長領(lǐng)域

互聯(lián)網(wǎng)+戰(zhàn)略執(zhí)行管理+目標(biāo)計(jì)劃管理+精細(xì)化管理+質(zhì)量管理體系+精益生產(chǎn)+研發(fā)管理

授課風(fēng)格

交流互動(dòng)+實(shí)戰(zhàn)案例+教練實(shí)訓(xùn)+對(duì)等實(shí)操+工具落地+小組PK +點(diǎn)評(píng)分享

培訓(xùn)的主要客戶

1、家電紡織行業(yè)： LG空調(diào)設(shè)備公司、青島海信集團(tuán)、蘇州三星電器公司、清華同方環(huán)境工程有限公司、江蘇愛斯特空調(diào)公司、南京厚德機(jī)械冷機(jī)公司、南京天加空調(diào)公司、南京美樂影視公司、華方紡織公司、同和紡織公司等。

2、機(jī)電行業(yè)：上海寶鋼集團(tuán)、上海浦東龔路工程機(jī)械公司、上海三信公司、上海普榮機(jī)電實(shí)業(yè)公司、上海立新液壓公司、上海康利機(jī)電公司、南通振華重型裝備公司、江蘇紐泰科化工公司、廣東眾生藥業(yè)股份有限公司、寧波永新光電公司、江蘇興隆車輛部件公司、江蘇恒凱電子公司、江蘇圣馬集團(tuán)、江蘇動(dòng)易體育用品有限公司、浙江喜盈門公司、上海谷登工程機(jī)械公司、昆山宏峰機(jī)械公司、南京厚德機(jī)械、浙江氣動(dòng)液壓公司、亨發(fā)達(dá)汽配公司、愛普公司、博萬達(dá)公司、特爾瑪公司、哈爾濱機(jī)電公司、蘇州金澄集團(tuán)、湖北三勝公司、意大利薩姆代理處、上海普諾邁機(jī)械制造公司、、南京高精船用設(shè)備公司、上海帕派艾公司、蘇州安東裕機(jī)械制造公司、南京金寧微波公司、南京聯(lián)眾機(jī)電公司、南京中圣園機(jī)電公司、南京騰源公司、無錫凱龍公司、江蘇博特新公司、泰開機(jī)器人公司、江蘇金剛星、城建集團(tuán)、江蘇恒泰新能源、江蘇鍋爐配件制造公司、江蘇大全集團(tuán)、鐵路裝備制造公司、中車集團(tuán)等。

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在線報(bào)名：精益生產(chǎn)與智能制造特訓(xùn)營(青島)