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學員對象：

生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等

課程收益：

1、理解現場質量管理核心要求

2、打造現場質量管理基礎模型

3、掌握現場質量系統改善方法

課程內容

一、理解現場質量管理核心要求

1.制造現場典型問題案例分析

分析問題基本思路

解決問題四大步驟

2.現場質量管理基本理念

什么是質量

百年質量管理啟示錄

現場質量管理三大紀律

現場質量管理八項注意

3.現場六大要素管理

二、打造現場質量管理基礎模型

1.典型問題點收集與評估

2.工序分析與影響因素

3.相關性矩陣分析

4.風險識別與評估

5.案例研究

三、掌握現場品質系統改善方法

1.問題解決基本理念與流程

基本理念-八項注意

基本流程-七步鉆石

2.一把鑰匙開一把鎖

工程判定

變異點分析

腦力風暴

簡單統計手法

創新方法

3.相對復雜問題快速突破

(1)學習經典

--普適法則-找規律

--快速查找-比較法

--特別補充-拆裝法

(2)挑戰極限

--應用所學完成課堂大練習

--完成經驗庫建設

--擇優發表

四、課程總復習與實踐應用指南

劉老師

國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。

資質與專業領域：

AIAG Qualified Trainer AIAG認可培訓師

（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）

TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員

工作經歷：

行業經驗：20多年；

曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；

后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。

主講課程：

1.QFD-質量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP

2.IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q

3.Six sigma, 現場質量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具

擅長領域及長期客戶：

多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢，包括:

電子及光通訊行業：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---

汽車、工程機械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---

醫藥/化工/紡織行業：眼力健（DOE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---

等國內外知名企業，致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。

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