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培訓受眾:

企業董事長、總經理、副總經理

生產部長，生產經理、運營經理、設備經理

持續改善經理、精益經理、變革管理部經理、物流供應鏈經理、質量經理等。

課程收益:

 

參加本次標桿學習，您將獲得以下五方面內容：

通過核心工廠參觀，學員可以直觀系統的了解管理精髓，快速掌握管理技巧；

通過專家指導，學員可以掌握管理的精髓，快速革新領導團隊管理理念，建立科學的思維方式；

通過個性化主題研修，幫助學員快速統一企業核心人員對企業文化理念的理解和認識，掃清精益和6西格瑪踐行過程中理念層面的障礙；

通過企業高管指導交流，學員可以直接引用現成的管理方法和工具，縮短企業自身推行精益和6西格瑪的摸索時間，同時建立優質的企業理念和文化；

結識中國企業界及同行業精英，建立高質量人脈圈。

課程大綱:

精益系統 豐田生產方式（TPS）基礎

豐田生產方式出現的背景

精益企業5力模型

1.卓越力

2.創新力

3.改善力

4. 品質力

5. 生產力

實施精益生產的必要性

1.應對經濟蕭條、經濟危機和殘酷競爭

2.提高企業營運水平

3提高企業內部凝聚力

四、精益管理系統的實質

1.精益是一種可行的生產方式

2.精益是一種思維模式

3.精益是一種企業文化

4.從豐田生產方式到精益管理系統

五、精益管理系統是未來最佳管理系統

一、TPS的基本思想

二、TPS的三大法寶

1.員工職業發展（OJD）

2.問題解決（TBP）

3.方針展開

三、TPS的兩大支柱——準時化和自働化

四、標準化作業

五、浪費的發現與改善

1.浪費的分類

2.通過標準化和自働化發現浪費

3.改善的推進方式

六、5S與目視化管理

七、工業工程——時間和動作的分析

八、真實效率的提升——表面效率與真實效率

九、拉動系統與看板管理

十、均衡化生產

十一、設備管理與快速換模

日期城市日程安排

時間內容

第一天天津上午報到/學習資料發放/酒店入住安排

晚上晚餐

第二天天津8:30-9:30開講儀式、工廠介紹、注意事項說明

9:30-12:00課程培訓：精益企業5力模型、精益生產的起源

12:00-13:30合影留念、午餐

13:30-14:30參觀天津一汽豐田核心供應商-華豐汽車裝飾有限公司第一工廠

參觀路徑：沖壓車間 --總裝車間－品質檢查

14:30—15:30參觀天津一汽豐田核心供應商-華豐汽車裝飾有限公司第二工廠

15:30—16:30交流互動，現場答疑 （豐田專家陪同）

16:30-19:00返回酒店，晚餐

19:00-21:00課程培訓：豐田管理3大法寶、TPS簡介、精益手法解析、精益生產的導入要點

第三天天津9:00-12:00實戰演練：如何利用豐田手法解決問題

12:00-13:00午餐

13:00-14:00前往天津一汽豐田第一工廠

14:00-16:00參觀天津一汽豐田第一工廠

參觀路徑：展廳－沖壓車間 --總裝車間—

品質檢查

16:00-18:00學習成果發表、主講老師點評，頒發結業證書

課程結束

專家老師

楊嘉榮

精益六西格瑪黑帶大師

上海交通大學工業工程工程碩士

精益六西格瑪黑帶大師

技術優勢：Lean、TPM、QCD、5S

在汽車、機械、電子、物流等行業的的多個領域擁有豐富的精益六西格瑪持續改善經驗。作為咨詢團隊一名資深咨詢師曾為多個不同行業的多家企業提供卓越績效六西格瑪改善服務，獲得各企業高度評價。

具有豐富的精益生產推進經驗和相當深厚工業工程理論知識功底。

結合不同企業自身的特點提供最合適的精益六西格瑪改善方案，并結合企業實際現況切入分析，在精益六西格瑪改善項目分析中有著獨到的見解。

周文捷

精益改善專家

具有豐富的精益生產（LP）、TPM、生產現場管理、5S管理、計劃、采購和供應鏈管理的實戰及培訓經驗，特別是機械化工電子等制造行業

世界先進的管理理念和國內企業實際狀況相結合、豐富的機械化工電子等制造行業現場實戰經驗及咨詢培訓經驗、授課風格風趣幽默、案例豐富并結合良好的互動性

服務過的部分企業：中華集團、寧波萬華、海爾集團、TCL集團、杭州九陽

主講內容：TPS、IE、精益供應鏈管理、TPM、現場管理5S與目視化管理、金牌班組長、精益計劃與采購管理

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