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培訓(xùn)受眾:

企業(yè)PIE部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等

課程收益:

1.使學(xué)員對精益的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識，為更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益奠定基礎(chǔ)

2.從客戶角度出發(fā)，認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；

3.用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；

4.降低或消除過程中的非增值活動，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。

課程大綱:

導(dǎo)入：認(rèn)識IE

1、為什么要學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)？

2、學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)對我們有什么好處？

第一講：認(rèn)識精益生產(chǎn)

1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)

2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征

3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念

4、精益生產(chǎn)的特點與正確理解

5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較

6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢

第二講：認(rèn)識浪費

1、浪費概念與LOSS體系圖

2、常見的7種浪費

3、從TPM、4M、VE看浪費

4、現(xiàn)場改善的著眼點舉例

第三講：精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例

1、5S與目視管理

2、工業(yè)工程（IE）

掌握作業(yè)改善的方法與途徑：（以快速有效的手段實施現(xiàn)場改善）

工業(yè)工程概述、工程分析、動作研究、應(yīng)用案例、作業(yè)測定、生產(chǎn)方式、線平衡、觀看錄像（某工廠的部分改善案例集）

3、快速切換技術(shù)（SMED）

4、防錯法（Poka-Yoke）

5、單元生產(chǎn)（Cell Production）-- 單件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)

6、價值流與價值流圖（VSM）

7、某企業(yè)改善錄像分享

第四講：從管理角度看精益生產(chǎn)

1、管理的概念、立場與方法

2、業(yè)務(wù)改善

3、由改善引起的N現(xiàn)象

4、創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境

5、工作技巧

與學(xué)員現(xiàn)場交流

張老師

西安交大MBA ，工業(yè)工程管理學(xué)雙學(xué)士，精益項目高階經(jīng)理， 精益系統(tǒng)改善專家，PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師，國際IE協(xié)會會員，中國精益生產(chǎn)學(xué)院理事。曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業(yè)。精益生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人、ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、企業(yè)流程優(yōu)化項目負(fù)責(zé)人。GOSPELL集團(tuán)總經(jīng)理特助、集團(tuán)精益項目總監(jiān)。

優(yōu)勢：十余年世界500強企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項目總監(jiān)經(jīng)歷，曾負(fù)責(zé)500強企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)的導(dǎo)入和推進(jìn)實施；曾輔導(dǎo)過20余家知名企業(yè)構(gòu)建精益系統(tǒng)與實施精益改善；曾為企業(yè)培訓(xùn)與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內(nèi)部專業(yè)人才，深得客戶好評。

咨詢成果：多年的IE（工業(yè)工程）、DFT（按需求流動技術(shù)）及精益生產(chǎn)(LPS)導(dǎo)入、推行及咨詢輔導(dǎo)的經(jīng)驗，豐富的精益生產(chǎn)、精益體系建設(shè)、精益改善、精益項目管理等實戰(zhàn)經(jīng)驗。在某世界100強制造企業(yè)集團(tuán)主導(dǎo)14項系統(tǒng)精益改善項目，改善項目總收益大于1000萬元/年。主導(dǎo)某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃，并順利實現(xiàn)新廠的全面運作。擔(dān)任某上市集團(tuán)總助期間，全面負(fù)責(zé)精益系統(tǒng)建設(shè)，并取得重大成果。多年的顧問經(jīng)驗，曾幫助眾多知名企業(yè)構(gòu)建精益生產(chǎn)系統(tǒng)與實施精益改善，為客戶帶來極大收益，深得客戶好評。

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