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課程背景：

FMEA、SPC、MSA三大預(yù)防工具不僅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需應(yīng)用的核心工具，更是對于品質(zhì)高精度，嚴(yán)要求的企業(yè)常用的品質(zhì)管理與改善工具，本課程著重于工具在品質(zhì)管理中的應(yīng)用，同時也倡導(dǎo)團(tuán)隊合作的企業(yè)文化氛圍。FMEA、SPC、MSA倡導(dǎo)預(yù)防為先，進(jìn)行事前，事中預(yù)防控制，也稱之為預(yù)防工具“三劍客”。

我們一般用SPC工具對過程進(jìn)行分析, 然后用控制圖對過程進(jìn)行監(jiān)控. 很多企業(yè)是有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，但沒有數(shù)據(jù)分析，更是沒有分析后的應(yīng)用與監(jiān)控.而提供品質(zhì)是否正常的數(shù)據(jù)的來源,即測量系統(tǒng),是否正常?是否有進(jìn)行測量系統(tǒng)分析(MSA)?我們理解測量系統(tǒng)為什么會出現(xiàn)變差？這些許變差對MSA有什么影響？ISO9000系統(tǒng)如何提出量規(guī)儀器校正的要求? 客戶為什么要我們的企業(yè)提供GRR報告？等等，很多我們經(jīng)常遇到的問題可以在此課中得到解答。

課程特點：

內(nèi)容：注重實戰(zhàn)性，結(jié)合產(chǎn)品特性，由淺入深，層層跟進(jìn)，演練中理解，實例結(jié)合應(yīng)用。

互動：游戲啟發(fā)，案例分析，現(xiàn)場演練，小組討論等。

培訓(xùn)受眾:

內(nèi)校員，管理者代表、生產(chǎn)副總、質(zhì)量副總、研發(fā)主管、生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管、財務(wù)主管、IQC主管、設(shè)備維護(hù)與管理人員、實驗室主管、SQE、質(zhì)量工程師等

課程收益:

1．掌握量規(guī)儀器校正程序與方法，理解溯源方法，能夠?qū)?/p>

2．通過MSA學(xué)習(xí), 強(qiáng)化計量值 & 計數(shù)值量測分析使高科技的檢測工具能夠真正配合品質(zhì)管理的要求，建立一套能夠使量測校檢體系（準(zhǔn)確度），更深一層地精確的分析方法，確保量測精密度 , 穩(wěn)定度與直線性能的有效維持。

3．透過案例演練，掌握測量系統(tǒng)計量性，計數(shù)性研究，達(dá)至測量系統(tǒng)最大穩(wěn)定性。

課程大綱:

預(yù)防第三劍：天災(zāi)人禍，全面扼殺。

量規(guī)儀器校正與MSA測量系統(tǒng)分析

一、 計量認(rèn)識

儀校工作者的質(zhì)素要求

計量及相關(guān)概念理解

測量系統(tǒng)的理解與區(qū)分

計量標(biāo)準(zhǔn)/工作標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（又稱參考物質(zhì)）

檢定、校準(zhǔn)、比對三者的區(qū)分

測量的準(zhǔn)確度與不確定度

量值的傳遞與溯源

二、測量儀器的示值誤差

示值誤差的概念理解

常見誤差產(chǎn)生的情況

練習(xí)

示值誤差的評定方法-比較法

比較法三種方式及案例

直接測量法及案例

替代量測法及案例

三、 量規(guī)儀器校正與管理

ISO9001對于量規(guī)儀器的要求

計量器具的管理要求

測試設(shè)備的配置和管理

計量器具與測試設(shè)備的使用與維護(hù)

分承包方的測量控制

糾正措施

外審對于儀器內(nèi)校審核的關(guān)鍵點與回應(yīng)

量規(guī)儀器校正與管理流程

校正方法的選擇與使用

儀器校正及報告的注意事項

案例分析

四、測量系統(tǒng)分析`MSA

1 .測量系統(tǒng)分析 MSA 的目的、適用范圍

2. 測量系統(tǒng)統(tǒng)評估流程圖

3. 測量系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準(zhǔn)確度 .

4. 分析測量能力的方法，結(jié)合圖例理解。

⑴計量型

⊙偏差分析⊙再生再現(xiàn)分析 (R & R)⊙穩(wěn)定性分析⊙線性分析

⑵計數(shù)型

⊙小樣法 ⊙大樣法

5 .關(guān)于 GRR 標(biāo)準(zhǔn)差的使用

6. 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性

7. 測量過程設(shè)計選擇的準(zhǔn)則

8. 研究不同測量過程方法

9. 測量資源開發(fā)的先決條件和假設(shè)

10. 量具特性曲線

11. 測量系統(tǒng)變差的類型

12. 常見測量問題的分析

13. 測量系統(tǒng)案例的實踐

⑴裝置穩(wěn)定性實踐指南

⑵偏倚獨(dú)立樣本法實踐指南

⑶線性實踐指南

⑷重復(fù)性和再現(xiàn)性實踐指南

總結(jié)

黃老師

六西格瑪黑帶顧問師注冊資格.

PTT 國際注冊職業(yè)培訓(xùn)師訓(xùn)練合格。

曾經(jīng)受訓(xùn)于中國汽車工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓(xùn)練。

IRCA 注冊審核員考試通過，獲 IRCA 審核員資格。

CNCA國家注冊 QMS ， EMS ， OHSAS 咨詢師。

香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際注冊培訓(xùn)師

中國汽車工業(yè)QS9000訓(xùn)練 IATF第二方審核員

注冊咨詢師/策劃師、制造業(yè)品質(zhì)生產(chǎn)管理項目資深顧問

黃先生大學(xué)畢業(yè)后長期從事教學(xué)和企業(yè)管理工作，具有豐富的授課技巧和企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗，10年咨詢業(yè)培訓(xùn)與實戰(zhàn)輔導(dǎo)經(jīng)驗。曾擔(dān)任中學(xué)老師，歷任櫻井制造廠車間管理干部（日資）、怡達(dá)集團(tuán)系統(tǒng)部經(jīng)理（港資）、珠海駿德電業(yè)QA部經(jīng)理/管理者代表、副總經(jīng)理、曾任香港某顧問集團(tuán)公司首席顧問、總經(jīng)理，對制造型企業(yè)的流程管理及培訓(xùn)有多年的經(jīng)驗,精研現(xiàn)代企業(yè)管理及汽車行業(yè)品質(zhì)工具，尤其擅長品質(zhì)風(fēng)險管理與評價、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓(xùn)。

專長課程

管理技術(shù)類：儀器校正與管理、SPC （統(tǒng)計過程控制）、 MSA（測量系統(tǒng)分析）、 FMEA（潛在失效模式及后果分析）、 APQP與 CP（產(chǎn)品先期策劃與控制計劃）、問題分析與解決、生產(chǎn)計劃與物料控制

基層管理類： 5S 推行實務(wù)、杰出班組長、督導(dǎo)與工作進(jìn)度管理、工作計劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場管理與改善

培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分個案

中國航天科技國際集團(tuán)、志源實業(yè)有限公司、康惠半導(dǎo)體公司、康源電子、德賽集團(tuán)、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠（中國）有限公司、亞特藍(lán)斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團(tuán)－蕪湖威靈電機(jī)有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學(xué)機(jī)構(gòu)有限公司、 元升國際集團(tuán)有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風(fēng)本田、美的學(xué)院、比亞迪、南車集團(tuán)、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應(yīng)電子、瀨戶電子、歐達(dá)可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。

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