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培訓(xùn)受眾:

管理者代表、生產(chǎn)副總、質(zhì)量副總、研發(fā)主管、生產(chǎn)主管、品質(zhì)主管、財(cái)務(wù)主管、IQC主管、設(shè)備維護(hù)與管理人員、實(shí)驗(yàn)室主管、SQE、質(zhì)量工程師等

課程收益:

1．掌握FMEA的概念和運(yùn)用時(shí)機(jī)，學(xué)會(huì)識(shí)別過程,運(yùn)用過程方法進(jìn)行關(guān)鍵管理.

2．學(xué)會(huì)組織多功能團(tuán)隊(duì)小組運(yùn)用腦力激識(shí)別S，O，D，進(jìn)行設(shè)計(jì)，制程中的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

3．發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/制程中潛在的失效及其后果

4．找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施

5．學(xué)會(huì)利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，通過檢測(cè)資料的收集和分析，可以達(dá)到 “ 事前預(yù)防 ” “ 事中預(yù)防 ” 的效果，從而有效控制生產(chǎn)過程，不斷改進(jìn)品質(zhì)。

6．掌握 SPC 不僅僅是繪圖，更是動(dòng)態(tài)的管理手段，確實(shí)的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。

7．通過MSA學(xué)習(xí), 強(qiáng)化計(jì)量值 & 計(jì)數(shù)值量測(cè)分析使高科技的檢測(cè)工具能夠真正配合品質(zhì)管理的要求，建立一套能夠使量測(cè)校檢體系（準(zhǔn)確度），更深一層地精確的分析方法，確保量測(cè)精密度 , 穩(wěn)定度與直線性能的有效維持。

8．透過案例演練，掌握測(cè)量系統(tǒng)計(jì)量性，計(jì)數(shù)性研究，達(dá)至測(cè)量系統(tǒng)最大穩(wěn)定性。

課程大綱:

預(yù)防第一劍：

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，締造完美。

第一天FMEA潛在失效模式與后果分析與控制計(jì)劃（09：00-17：00）

。故事說起預(yù)防的必要

。預(yù)防三劍客間關(guān)聯(lián)

一、FMEA的整體了解

1、什么是FMEA，其起源，F(xiàn)MEA帶來的益處

2、典型的FMEAS分類是怎樣？三類FMEA的特點(diǎn)與目標(biāo)簡(jiǎn)晰，三類FMEA間關(guān)聯(lián)，在制程中三類FMEA的時(shí)間順序

3、FMEA簡(jiǎn)單成僅一張表格，我們解析成功FMEA背后的團(tuán)隊(duì)文化，案例

腦力激勵(lì)的方式，小組原則，會(huì)議責(zé)任

腦力風(fēng)暴練習(xí)

4、認(rèn)識(shí)失效，失效模式等幾個(gè)FMEA的關(guān)鍵術(shù)語

5、整體圖表示FMEA順序

二、FMEA實(shí)施（一般以PFMEA為主）

1、識(shí)別過程，過程流程圖

2、控制計(jì)劃與控制流程結(jié)合的案例分析

小組練習(xí)

3、FMEA實(shí)施步驟

FMEA的前提條件

注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效，示例

風(fēng)險(xiǎn)順序（RPN）度數(shù)及RPN流程

4、FMEA列表解析

FMEA的范圍，目的，顧客定義

貼士：FMEA需要團(tuán)隊(duì)的努力，動(dòng)態(tài)FMEA，F(xiàn)MEA拓展開來，

回顧典型的設(shè)計(jì)考慮

FMEA第一步，案例

FMEA第二步，案例

定義功能及描述功能

功能及其建構(gòu) 小組練習(xí)：功能描述

5、FMEA表格在團(tuán)隊(duì)協(xié)作下的完成

三、以案例帶動(dòng)， FMEA發(fā)表與點(diǎn)評(píng)

1、系統(tǒng)中的FMEA對(duì)每個(gè)過程中的輸入所可能出錯(cuò)的方式進(jìn)行確定

2、過程中的FMEA針對(duì)每個(gè)失效模式，確定影響

4、列出每個(gè)原因的目前控制

5、據(jù)評(píng)定規(guī)則，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN） （S.O.D評(píng)定規(guī)則通常是難點(diǎn)）

6、采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)

7、指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進(jìn)行RPNs的比較

8、重復(fù)過程FMEA

四、控制計(jì)劃CP（QC工程圖）

控制計(jì)劃的概念，好處

試生產(chǎn)控制計(jì)劃如何制作

從其他文件來源的主要輸入

確定變差來源及其控制方法

控制程度和過程能力

問題與解析

小結(jié)DFMEA，PFME關(guān)鍵點(diǎn)。

五、回顧與總結(jié)

預(yù)防第二劍：

一切變化盡在掌控之內(nèi)。

第二天SPC統(tǒng)計(jì)過程控制與CPK（09：00-17：00）

一、什么是SPC？

故事說起

質(zhì)量百年發(fā)展歷程

統(tǒng)計(jì)學(xué)與概率

為什么需要統(tǒng)計(jì)過程控制？-變差存在

變差是什么？表現(xiàn)在哪些方面

各種圖示看異常，我們?cè)摬捎迷鯓拥姆椒▉韺?duì)待變差的出現(xiàn)？

二、正態(tài)分布

了解統(tǒng)計(jì)學(xué)中幾個(gè)術(shù)語及表示（總體/樣本/平均值/方差/標(biāo)準(zhǔn)差）

術(shù)語的公式表達(dá)（總體平均值，樣本平均值，總體標(biāo)準(zhǔn)差，樣本標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算）

回顧FMEA學(xué)習(xí)過的過程，如何識(shí)別過程

給定情景案例中獲取某過程固有特性的測(cè)量值，進(jìn)行樣本平均值，樣本方差的計(jì)算

透過數(shù)據(jù)看質(zhì)量特性X分布，形像了解正態(tài)分布

統(tǒng)計(jì)學(xué)中正態(tài)分布的概念

小組練習(xí)：二十種圖示識(shí)別，區(qū)分正態(tài)分布與變差出現(xiàn)的可能

發(fā)表與點(diǎn)評(píng)

如何計(jì)算正態(tài)分布與工序西格瑪Z

三、控制圖原理與制作

控制圖概念-控制圖的結(jié)構(gòu)和概念

統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)

控制圖的基礎(chǔ)-直方圖

控制圖基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)

控制線的確定

控制圖原理的兩種解釋 a,點(diǎn)出界就變異 b,必然偶然之西瓜芝麻觀點(diǎn)

控制圖的分類

計(jì)量型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式

計(jì)數(shù)型通常有哪些控制圖及計(jì)算公式

重點(diǎn)解講-均值極差圖

制作均值極差圖如何準(zhǔn)備

如何制作均值極差圖

結(jié)果繪制

分析控制圖異常原因

單值移動(dòng)極差圖

制作單值極差圖如何準(zhǔn)備

如何制作單值極差圖

對(duì)應(yīng)常數(shù)計(jì)算，結(jié)果繪制

分析控制圖異常原因

四、控制界限更換

問題：標(biāo)準(zhǔn)是否是不變的？

五種狀況下的控制界限更換

五、如何分析過程能力（CPK）與過程性能（PPK）（對(duì)于成熟穩(wěn)定產(chǎn)品CPK，對(duì)于投產(chǎn)產(chǎn)品PPK）

分析過程能力的前提

如何計(jì)算穩(wěn)定過程能力指數(shù)（CP）

問題：CP的意義是什么？

如何計(jì)算過程實(shí)際能力指數(shù)？

CP，CPK相比較的評(píng)價(jià)與分析

產(chǎn)品性能指數(shù)PPK

對(duì)能力分析的數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)用

問題：CPK，PPK的區(qū)別與聯(lián)系

六、不合格率計(jì)算

如何計(jì)算平均不合格率

典型的P圖

練習(xí)P圖

分析P控制圖異常原因

三種情況下P圖控制界限更換

P圖分析過程能力的前提條件

據(jù)P圖計(jì)算出過程能力指數(shù)直觀評(píng)價(jià)過程能力

總結(jié)與提問，布置作業(yè)

預(yù)防第三劍：

天災(zāi)人禍，全面扼殺。

第三天儀器校正與MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

一、 計(jì)量認(rèn)識(shí)

儀校工作者的質(zhì)素要求

計(jì)量及相關(guān)概念理解

測(cè)量系統(tǒng)的理解與區(qū)分

計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)/工作標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（又稱參考物質(zhì)）

檢定、校準(zhǔn)、比對(duì)三者的區(qū)分

測(cè)量的準(zhǔn)確度與不確定度

量值的傳遞與溯源

二、測(cè)量?jī)x器的示值誤差

示值誤差的概念理解

常見誤差產(chǎn)生的情況

練習(xí)

示值誤差的評(píng)定方法-比較法

比較法三種方式及案例

直接測(cè)量法及案例

替代量測(cè)法及案例

三、 量規(guī)儀器校正與管理

ISO9001對(duì)于量規(guī)儀器的要求

計(jì)量器具的管理要求

測(cè)試設(shè)備的配置和管理

計(jì)量器具與測(cè)試設(shè)備的使用與維護(hù)

分承包方的測(cè)量控制

糾正措施

外審對(duì)于儀器內(nèi)校審核的關(guān)鍵點(diǎn)與回應(yīng)

量規(guī)儀器校正與管理流程

校正方法的選擇與使用

儀器校正及報(bào)告的注意事項(xiàng)

案例分析

四、測(cè)量系統(tǒng)分析`MSA

1 .測(cè)量系統(tǒng)分析 MSA 的目的、適用范圍

2. 測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)評(píng)估流程圖

3. 測(cè)量系統(tǒng)的精密度、再現(xiàn)性與準(zhǔn)確度 .

4. 分析測(cè)量能力的方法，結(jié)合圖例理解。

⑴計(jì)量型

⊙偏差分析⊙再生再現(xiàn)分析 (R & R)⊙穩(wěn)定性分析⊙線性分析

⑵計(jì)數(shù)型

⊙小樣法 ⊙大樣法

5 .關(guān)于 GRR 標(biāo)準(zhǔn)差的使用

6. 測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

7. 測(cè)量過程設(shè)計(jì)選擇的準(zhǔn)則

8. 研究不同測(cè)量過程方法

9. 測(cè)量資源開發(fā)的先決條件和假設(shè)

10. 量具特性曲線

11. 測(cè)量系統(tǒng)變差的類型

12. 常見測(cè)量問題的分析

13. 測(cè)量系統(tǒng)案例的實(shí)踐

⑴裝置穩(wěn)定性實(shí)踐指南

⑵偏倚獨(dú)立樣本法實(shí)踐指南

⑶線性實(shí)踐指南

⑷重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)踐指南

總結(jié)

黃老師

六西格瑪黑帶顧問師注冊(cè)資格.

PTT 國(guó)際注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)師訓(xùn)練合格。

曾經(jīng)受訓(xùn)于中國(guó)汽車工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓(xùn)練。

IRCA 注冊(cè)審核員考試通過，獲 IRCA 審核員資格。

CNCA國(guó)家注冊(cè) QMS ， EMS ， OHSAS 咨詢師。

國(guó)際注冊(cè)培訓(xùn)師

中國(guó)汽車工業(yè)QS9000訓(xùn)練 IATF第二方審核員

注冊(cè)咨詢師/策劃師、制造業(yè)品質(zhì)生產(chǎn)管理項(xiàng)目資深顧問

黃先生大學(xué)畢業(yè)后長(zhǎng)期從事教學(xué)和企業(yè)管理工作，具有豐富的授課技巧和企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，10年咨詢業(yè)培訓(xùn)與實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。曾擔(dān)任中學(xué)老師，歷任櫻井制造廠車間管理干部（日資）、怡達(dá)集團(tuán)系統(tǒng)部經(jīng)理（港資）、珠海駿德電業(yè)QA部經(jīng)理/管理者代表、副總經(jīng)理、曾任香港某顧問集團(tuán)公司首席顧問、總經(jīng)理，對(duì)制造型企業(yè)的流程管理及培訓(xùn)有多年的經(jīng)驗(yàn),精研現(xiàn)代企業(yè)管理及汽車行業(yè)品質(zhì)工具，尤其擅長(zhǎng)品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管理與評(píng)價(jià)、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓(xùn)。

專長(zhǎng)課程

管理技術(shù)類：儀器校正與管理、SPC （統(tǒng)計(jì)過程控制）、 MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、 FMEA（潛在失效模式及后果分析）、 APQP與 CP（產(chǎn)品先期策劃與控制計(jì)劃）、問題分析與解決、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

基層管理類： 5S 推行實(shí)務(wù)、杰出班組長(zhǎng)、督導(dǎo)與工作進(jìn)度管理、工作計(jì)劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善

培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分個(gè)案

中國(guó)航天科技國(guó)際集團(tuán)、志源實(shí)業(yè)有限公司、康惠半導(dǎo)體公司、康源電子、德賽集團(tuán)、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠（中國(guó)）有限公司、亞特藍(lán)斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團(tuán)－蕪湖威靈電機(jī)有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學(xué)機(jī)構(gòu)有限公司、 元升國(guó)際集團(tuán)有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風(fēng)本田、美的學(xué)院、比亞迪、南車集團(tuán)、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應(yīng)電子、瀨戶電子、歐達(dá)可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。

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在線報(bào)名：FMEA/SPC/MSA預(yù)防工具(深圳)