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【課程背景】

設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源，其競爭力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而，在一個傳統(tǒng)的工廠里，許多設(shè)備沒有進行很好地維護。忽略設(shè)備維護會造成千百萬元的長期損失，并且在尋找和處理故障方面會浪費很多時間。

【課程目標】

分享專家多年的顧問經(jīng)驗和成功案例；

如何防止設(shè)備故障，提高設(shè)備綜合效率；

幫助學員領(lǐng)悟設(shè)備管理的TPM運動、自主保養(yǎng)、專業(yè)保養(yǎng)的基本思路及技巧;

讓設(shè)備徹底得到改善，不再影響我們的生產(chǎn)計劃；

學會劣化復原、設(shè)備的維護和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能；

促進企業(yè)目標的實現(xiàn)：零災害、零故障、零不良、零浪費

【課程對象】

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)設(shè)備管理人員

【課程大綱】

第一部分：TPM概述

TPM基本概念；

TPM的起源和發(fā)展

TPM的目標

設(shè)備管理的誤區(qū)

預防哲學

設(shè)備三級診斷流程

第二部分設(shè)備目標管理與綜合效率改善

1. 設(shè)備零故障管理和改善

TPM三大哲學思想

故障定義和種類

設(shè)備微缺陷成長理論

設(shè)備故障原因分析

設(shè)備劣化對策

查找和清除“六源”活動

實現(xiàn)“0”故障的五大對策

圖表案例：設(shè)備的可視化管理

圖表案例：設(shè)備重要度評價

圖表案例：設(shè)備故障等級

圖表案例：設(shè)備– 年保全計劃

2. 設(shè)備目標管理和評價指標體系建設(shè)

影響設(shè)備效率的六大損失

設(shè)備綜合效率—OEE

設(shè)備專業(yè)保全主要指標MTBF/MTTR

MTTR/MTBF(“S”公司案例)

設(shè)備可視化管理用表-停機時間記錄

第三部分：TPM之兩大基石

1. 設(shè)備5S管理

5S的定義、主要內(nèi)容；

2. 設(shè)備改善圈--TPM小組團隊活動焦點改善活動

Tpm小組活動運作流程

第四部分TPM活動主要體系和階段內(nèi)容—八大支柱

1. 自主保全

自主保全的定義

整理.整頓

初期清掃

發(fā)生源.困難部位改善對策

制訂基準書

總點檢；

自主點檢

自主管理

2、個別改善（課題改善）

個別改善的定義和目的

主題活動的分類和內(nèi)容

主題活動開展的計劃

個別改善展開的12步法

優(yōu)秀焦點改善課題案例分享

3、專業(yè)保全(計劃保全)

專業(yè)保全活動的概要

設(shè)備3M 活動

計劃保全的基本框架和分類

計劃保全活動的推進程序和活動內(nèi)容

初期管理；

認識“設(shè)備的生命周期”

設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線

初期管理的主要措施—魚骨圖分析

質(zhì)量改善

5M1E管理

FMEA潛在失效模式和影響分析

5Why分析

防錯防呆法

環(huán)境安全

安全的定義和內(nèi)容

7、事務(wù)改善

8、人才培養(yǎng)

OJT：（On the Job Trainning）在職訓

第五部分：設(shè)備PM分析手法應(yīng)用

1. ＰＭ分析概要

2. 物理分析時常見的錯誤

3. 預防性檢修

4. ＰＭ分析表

第六部分：精益維修管理，提升維修效率

精益化管理與維修效率

流程設(shè)計和改善

動作分析：消滅動作浪費

標準化作業(yè)

第七部分：設(shè)備全生命周期管理

1. 設(shè)備設(shè)計預防管理

防錯防呆設(shè)計

4M1E設(shè)計考慮（事前、事中、事后）

2. 初期管理；

認識“設(shè)備的生命周期”

設(shè)備故障浴盆Bath Tub 曲線

初期管理的主要措施—魚骨圖分析

3. 預防性檢修

檢修的主要發(fā)展模式

常見狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)

4. 設(shè)備狀態(tài)管理

設(shè)備安全風險分析、評價與預防

狀態(tài)診斷流程

設(shè)備年度檢修管理

TPM體系維修行為的規(guī)范化

工廠設(shè)備情報資料管理：

5. 備品備件管理

◇備件儲備品種的原則

◇備件清單3A原則的分類

◇備件庫存與定額管理

第八部分—TPM操作指南

1.TPM法

2.故障地圖MAP的繪制

第九部分—如何成功的推進TPM活動

1.TPM導入的12階段

2.TPM活動方針和目標的確定；

TPM樣板區(qū)的推進

范老師

范斌——企業(yè)精益管理資深實戰(zhàn)導師

世界500強企業(yè)高層管理者、精益管理專家

SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶

曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān)

曾任世界500強SONY電子 移動亞太區(qū)運營總監(jiān)

曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員

為多家國內(nèi)國企、民企公司提供管理咨詢服務(wù)

【個人簡介】

范斌老師擁有30年的企業(yè)運營管理實操經(jīng)驗，擁有多年的企業(yè)運營管理咨詢經(jīng)驗。帶領(lǐng)團隊實現(xiàn)企業(yè)運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。

擔任索愛生產(chǎn)總監(jiān)期間，帶領(lǐng)生產(chǎn)團隊優(yōu)化產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率50%以上。

擔任索尼工業(yè)化部部長期間，創(chuàng)立標準時間概念，建立全面預算跟蹤基礎(chǔ)，使得公司實現(xiàn)推行全面部門預算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。

擔任索尼物流總監(jiān)期間，帶領(lǐng)六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節(jié)約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。

帶領(lǐng)團隊完成索尼移動公司10余款手機開發(fā)到成功上市項目。

獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產(chǎn)、5S管理、質(zhì)量管理、直接培養(yǎng)了數(shù)位經(jīng)理

課長。

在移動電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的項目計劃、項目管理、工業(yè)化工程管理、生產(chǎn)問題分析解決、生產(chǎn)流程管理優(yōu)化及持續(xù)改進等方面有豐富的工作經(jīng)驗。

沈陽金杯江森，指導企業(yè)團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業(yè)務(wù)規(guī)劃整套可行方案。

兵器工業(yè)部，北京201所，完成中層管理干部精益生產(chǎn)培訓。

民營企業(yè)，北京凝華科技有限公司，為其規(guī)劃和提高運營效率。

【授課風格】

有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學即用，切實解決企業(yè)問題。

【主講課程】

精益生產(chǎn)

《精益生產(chǎn)-建立高效管理體系》

《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場管理》

《精益生產(chǎn)-6S現(xiàn)場管理》

《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》

《產(chǎn)品開發(fā)中制環(huán)節(jié)的DFX》

《TPM全面設(shè)備維護》

《TWI 培訓》

《索尼六西格瑪黑帶項目》

《精益六西格瑪》

精益管理

《精益管理-提升領(lǐng)導者的管理理念》

《精益管理-全面質(zhì)量管理》

《零缺陷質(zhì)量管理培訓》

成本控制

《生產(chǎn)運營成本控制-企業(yè)預算及實施》

《制造型企業(yè)成本控制與價值分析》

《精益生產(chǎn)運營管理和成本控制》

供應(yīng)鏈相關(guān)

《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》

《倉儲管理管理與物流配送》

《供應(yīng)鏈采購和倉儲管理》

《供應(yīng)商管理及談判》

《供應(yīng)商選擇要點和供應(yīng)商質(zhì)量控制》

《需求預測與庫存管理--供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)》

【服務(wù)客戶】

索愛普天，索尼移動，北京內(nèi)燃機集團，愛立信移動通信有限公司，北京凝華科技，沈陽金杯江森， 兵器工業(yè)北京201所，廣東統(tǒng)一食品，北京物資學院，中國人明大學商學院，河北省張家口市發(fā)改委。青島市李滄區(qū)商業(yè)局。

【學員評價】

范老師有豐富的管理經(jīng)驗和咨詢的經(jīng)驗，講解詳細、生動，還為我們制定整套整改方案并指導實施

---北京凝華科技創(chuàng)始人山昌祝

案例多，老師非常有經(jīng)驗，講解深入淺出。受到許多啟發(fā)

---北京201所白處長

老師講的生動活潑，課堂氣氛活躍，內(nèi)容充實邏輯縝密

---人大商學院王強教授

范老師的培訓，讓我了解了精益生產(chǎn)的本質(zhì)，認識到自己部門的問題，對我們未來的改進工作有很大幫助。

---沈陽金杯江森物流總監(jiān)吳艷芳

老師教的管理方法，我覺得非常實用，未來我們可以逐漸落實。

---索愛普天實裝部總監(jiān)段政

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