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【課程背景】

本課程針對系統(tǒng)集成電子產(chǎn)品，重點(diǎn)講授系統(tǒng)集成產(chǎn)品從研發(fā)測試到試制測試流程、方法、關(guān)鍵活動和里程碑，同時還講授了測試度量評價方法、組織和團(tuán)隊建設(shè)等重點(diǎn)內(nèi)容，力圖將研發(fā)到試制的測試整體布局、整體脈絡(luò)充分展現(xiàn)，講師借助豐富標(biāo)桿企業(yè)和大、中、小高新技術(shù)企業(yè)的測試經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)集成產(chǎn)品軟件部分單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試、驗(yàn)收測試、客戶試用測試等，硬件部分ID設(shè)計手板測試、MD設(shè)計試模T0、T1、T2,原理圖電路設(shè)計后樣品打樣調(diào)試和測試、整機(jī)測試、可靠性測試、認(rèn)證測試等，闡明了軟件部分、硬件部分、結(jié)構(gòu)部分測試的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，展示了參考示例，探討了常見的重難點(diǎn)問題。

課程詳細(xì)講解被業(yè)界優(yōu)秀公司證實(shí)行之有效的一系列測試流程、工具和方法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品測試的理念、方法、工具有機(jī)結(jié)合，從而使學(xué)員在實(shí)戰(zhàn)演練與方法講解中深刻領(lǐng)悟測試技術(shù)和分析方法，使學(xué)員切實(shí)應(yīng)用到公司實(shí)際產(chǎn)品測試中，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的競爭力，確保市場成功。與此同時，課程分享業(yè)界成功企業(yè)的測試設(shè)計管理方法，包括產(chǎn)品測試管理和技術(shù)實(shí)踐。

由于系統(tǒng)集成產(chǎn)品研發(fā)到試制的產(chǎn)品測試跨度大、流程多、涉及到的部門和活動也非常多，因標(biāo)準(zhǔn)課程是2天12~13小時，有限的時間，有效的訓(xùn)練，不可能面面俱到。具體到實(shí)際的公開課和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)課，會根據(jù)學(xué)員和企業(yè)需求，調(diào)整詳略和難易點(diǎn)。因此，在培訓(xùn)前需要培訓(xùn)單位和企業(yè)，給出培訓(xùn)需求重點(diǎn)和詳略建議，便于開展針對性的教學(xué)。

【適合對象】

1.測試部門和從事測試工作的全體人員：研發(fā)測試、裝備開發(fā)、中試測試、生產(chǎn)測試等。

2.質(zhì)量工程師和質(zhì)量管理人員：研發(fā)質(zhì)量、體系質(zhì)量、項目質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量。

3.中試部經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理。

4.研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司技術(shù)總工/技術(shù)總監(jiān)。

5.項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理及與測試相關(guān)的管理人員。

【課程收益】

1.通過學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠陳述產(chǎn)品測試研發(fā)測試、中試測試、生產(chǎn)工藝測試的基本過程和整體測試設(shè)計脈絡(luò)。

2.通過學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠列舉基于系統(tǒng)集成產(chǎn)品生命周期的研發(fā)階段測試軟件工程過程，如單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試、驗(yàn)收測試、客戶試用等過程，依據(jù)學(xué)員企業(yè)特點(diǎn)，初步應(yīng)用在所在企業(yè)工作崗位上。

3.通過學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠列舉基于系統(tǒng)集成產(chǎn)品生命周期的研發(fā)階段測試硬件工程過程，如硬件部分ID和MD設(shè)計手板測試、MD設(shè)計試模T0、T1、T2,原理圖電路設(shè)計后樣品打樣調(diào)試和測試、整機(jī)測試、可靠性測試、認(rèn)證測試等等過程，依據(jù)學(xué)員企業(yè)特點(diǎn)，初步應(yīng)用在所在企業(yè)工作崗位上。

4.通過學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠陳述系統(tǒng)集成產(chǎn)品中試和生產(chǎn)工藝測試工程過程，依據(jù)學(xué)員企業(yè)特點(diǎn)，初步應(yīng)用在所在企業(yè)工作崗位上。

5.通過學(xué)習(xí)，借助測試度量模板和流程示例，學(xué)員能初步應(yīng)用產(chǎn)品測試涉及的主要測試度量技術(shù)方法，初步應(yīng)用在學(xué)員所在企業(yè)工作崗位上。

6.通過學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠陳述測試組織體系架構(gòu)和團(tuán)隊建設(shè)的關(guān)鍵，初步應(yīng)用測試組織考核和激勵措施，提升測試組織的績效。

【課程大綱】

模塊一、測試關(guān)鍵活動及基本原則

1.測試在質(zhì)量體系中的位置-測試是質(zhì)量控制重要手段

2.質(zhì)量管理四類活動：策劃、控制、保證、改進(jìn)

3.H公司測試流程演變

4.產(chǎn)品測試為什么失敗？

5.產(chǎn)品測試的主要工作是什么？計劃、方案、單板級、整機(jī)測試與認(rèn)證

6.什么是產(chǎn)品測試四大活動？單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試、驗(yàn)收測試

7.常見的測試方法：靜態(tài)、動態(tài)；單元、集成、系統(tǒng)、驗(yàn)收；白盒、黑盒、灰盒

8.測試方法的對應(yīng)關(guān)系

9.產(chǎn)品測試的五個基本原則：客戶化測試、不同的測試等級、盡早測試、Good-enough、PARETO法

模塊二、測試設(shè)計需求分析

1.演練與討論：測試需求怎么收集？

2.為什么需要可測試需求？

3.測試需求分析測試框架

4.測試需求分析-產(chǎn)品測試規(guī)格分析

5.測試需求分析-測試規(guī)格評估

6.測試需求分析-測試規(guī)格跟蹤

7.什么是好的需求？

1)最佳需求的八大特點(diǎn)

2)需求案例演練

8.DFT規(guī)格需求

9.用戶的可測性需求：需求轉(zhuǎn)化示例

10.內(nèi)部的測試需求

模塊三、研發(fā)階段測試工程過程

1.產(chǎn)品測試管理內(nèi)容：四項主要工作

2.測試業(yè)務(wù)的階段性發(fā)展：三個主要階段

3.漸增Build測試方法四個階段

4.基于產(chǎn)品生命周期的測試業(yè)務(wù)（研發(fā)測試）

5.測試V模型

6.產(chǎn)品測試生命周期模型

1)測試生命周期對應(yīng)的關(guān)鍵交付件

2)某公司測試階段分配

7.單元/部件測試過程

1)單元/部件測試基本概念

2)單元/部件測試的意義

3)單元/部件測試過程

4)單元/部件測試階段輸出

5)單元/部件測試準(zhǔn)備

6)單元/部件測試執(zhí)行

7)單元/部件測試成敗關(guān)鍵因素分析

8)測試環(huán)境（測試驅(qū)動、被測單元、測試樁、測試用例、測試結(jié)果）

9)測試計劃和用例評審查檢表、測試記錄、缺陷報告

8.集成測試過程

1)集成測試策略的確定時機(jī)

2)集成測試基本概念

3)集成測試對象和集成測試中的角色定義

4)集成測試的特點(diǎn)

5)集成測試順序確定

6)集成測試準(zhǔn)備

7)集成測試執(zhí)行和缺陷跟蹤

8)集成測試質(zhì)量目標(biāo)

9)典型集成測試平臺構(gòu)造

10)集成測試工作開展的制約因素

11)集成測試成敗關(guān)鍵因素分析

9.系統(tǒng)測試過程

1)轉(zhuǎn)測試操作流程和角色定義

2)模板展示：內(nèi)部版本發(fā)布說明書、研發(fā)版本轉(zhuǎn)測試標(biāo)準(zhǔn)

3)系統(tǒng)測試基本概念（定義、對象、依據(jù)）

4)系統(tǒng)測試過程 ·系統(tǒng)測試輸入、輸出

5)系統(tǒng)測試準(zhǔn)備

6)系統(tǒng)測試執(zhí)行

7)測試環(huán)境的規(guī)劃和管理

8)問題跟蹤反饋：基于產(chǎn)品平臺的測試策略

9)系統(tǒng)測試成敗關(guān)鍵因素分析

10.硬件產(chǎn)品設(shè)計和測試過程

1)ID設(shè)計及評審

2)MD設(shè)計及評審

3)手板制作及評審

4)電路設(shè)計/PCB LAYOUT

5)電路+結(jié)構(gòu)評審：可能是多次評審然后確定版本，多次研發(fā)版本

6)結(jié)構(gòu)開模:第一到第三次試模T0-T2，樣品測試

7)PCB打樣:PCB樣品制作、功能調(diào)試、樣品測試

8)工程樣機(jī)（原型機(jī)）

9)研發(fā)樣機(jī)

10)工程樣機(jī)和研發(fā)樣機(jī)測試

11.研討：系統(tǒng)集成產(chǎn)品硬件和軟件測試過程如何實(shí)現(xiàn)并行及同步協(xié)調(diào)？

模塊四、中試測試工程過程

1.小批量試制樣機(jī)測試活動

2.市場驗(yàn)證測試活動

3.標(biāo)桿測試方法

4.認(rèn)證測試方法（CE、UL、3C認(rèn)證方法及流程）

5.基于客戶交付的產(chǎn)品測試

6.發(fā)布階段測試工作關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

7.客戶試用測試

1)客戶選擇及準(zhǔn)備

2)需要什么樣的產(chǎn)品上市策略？

3)某公司產(chǎn)品上市決策轉(zhuǎn)變

4)BETA測試的使命與目標(biāo)

5)測試人員在客戶試用中的職責(zé)

8.客戶問題跟蹤 ·

1)產(chǎn)品升級

2)收集分析新需求-招標(biāo)支撐

3)重點(diǎn)客戶支撐-培訓(xùn)客戶

4)在線診斷

9.演練：測試存在的難以測試、測試問題難以定位等問題如何解決？

模塊五、生產(chǎn)工藝類測試工程過程

1.生產(chǎn)工藝類測試流程

2.生產(chǎn)測試策略的指導(dǎo)原則

3.生產(chǎn)測試方法：MVI、AOI、AXI、ICT、FLY、FT、老化等

4.功能測試類型和特點(diǎn)

1)功能測試

2)子架測試

3)儀器堆疊

4)通用平臺

5)專用平臺

5.老化測試工藝流程介紹和指標(biāo)

6.工藝測試策略有哪三個關(guān)鍵詞？

1)測試覆蓋率

2)測試成本和效率

3)產(chǎn)量及復(fù)雜程度

7.PCBA可測試性設(shè)計要求：測試點(diǎn)設(shè)計、走線布局、焊盤設(shè)計等

8.生產(chǎn)工藝測試關(guān)鍵測試指標(biāo)如何設(shè)置？漏測率、誤測率、重測率、故障覆蓋率等

模塊六、測試度量指標(biāo)和關(guān)鍵活動

1.業(yè)務(wù)度量＋質(zhì)量度量

2.度量模型

3.組織能力基線

4.產(chǎn)品線的度量指標(biāo)

5.產(chǎn)品團(tuán)隊的度量指標(biāo)

6.完善、準(zhǔn)確地定義度量指標(biāo)的屬性

7.測試度量

1)控制圖、產(chǎn)品缺陷率DI值、缺陷密度、缺陷剔除率DRE

2)缺陷剔除率DRE實(shí)例演練：M公司嵌入式產(chǎn)品研發(fā)測試方面的典型問題

3)被測對象的質(zhì)量評估指標(biāo)——缺陷密度

4)被測對象的質(zhì)量評估指標(biāo)——用例測試通過率

5)被測對象的質(zhì)量評估指標(biāo)——測試覆蓋率

6)被測對象的質(zhì)量評估指標(biāo)—提升測試覆蓋率

7)測試設(shè)計和測試執(zhí)行的質(zhì)量評估指標(biāo)：常用5個

8.IPD-CMMI-Scrum敏捷開發(fā)過程中的測試和度量活動

9.明確測試度量指標(biāo)匯總和匯報機(jī)制

10.測試度量數(shù)據(jù)收集需要注意的問題

模塊七、產(chǎn)品測試組織和團(tuán)隊建設(shè)

1.測試部門在公司的位置

2.測試代表的職責(zé)和任務(wù)

1)測試外圍小組成員的職責(zé)和任務(wù)

2)測試團(tuán)隊內(nèi)部職責(zé)分工方案實(shí)例

3.測試組織的團(tuán)隊建設(shè)

1)建立以TSE為核心的系統(tǒng)組

2)建立監(jiān)控機(jī)制

3)建立考核機(jī)制

4)建立評審機(jī)制和培訓(xùn)機(jī)制

5)建立技術(shù)文檔庫和交流平臺建設(shè)

6)建立新員工培養(yǎng)機(jī)制及導(dǎo)師制度

4.測試人員的雙重晉升機(jī)制

5.測試人員資格等級劃分

6.可測性設(shè)計在公司推廣中的障礙

7.公司怎么推行測試設(shè)計？

8.A公司測試體系建設(shè)歷程

回顧總結(jié)、五三一行動計劃以及Q&A

何老師

何重軍 老師（深圳）

——原華為研發(fā)項目管理和質(zhì)量工程資深管理專家

華為公司研發(fā)項目管理和質(zhì)量技術(shù)管理崗位工作10年

華為公司IBM IPD咨詢項目關(guān)鍵版本親歷者

研發(fā)項目與質(zhì)量工程領(lǐng)域深入研究20多年

計算機(jī)工程碩士、北京大學(xué)EMBA

工信部高級項目經(jīng)理、注冊項目管理師PMP

能力成熟度模型集成CMMI認(rèn)證資深內(nèi)審員

出版研發(fā)項目管理類專著《產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量與成本控制》

中國電器研究院威凱培訓(xùn)學(xué)院特聘講師

中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量高級質(zhì)量講師

【個人簡介】

何老師在華為任職期間，主導(dǎo)推動和建設(shè)了基于IPD流程的IPD-CMMI-QM，IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等關(guān)鍵流程。主導(dǎo)建立了以風(fēng)險識別、評審、導(dǎo)入、跟蹤關(guān)閉為核心的DFX平臺，整合了元器件數(shù)據(jù)庫、工藝可靠性數(shù)據(jù)庫、DFX（面向生命周期的設(shè)計）基線/Checklist（查檢表）、失效模式經(jīng)驗(yàn)庫等，建立了旗艦產(chǎn)品核心模塊質(zhì)量工程CBB（可重用基礎(chǔ)模塊）。2004年至2007年，經(jīng)項目經(jīng)理資源池進(jìn)入LPDT培養(yǎng)序列，參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項目管理流程DRYRUN（IPD3.0-5.0試運(yùn)行），項目試點(diǎn)和推廣，試點(diǎn)研發(fā)項目80%以上增量開發(fā)項目進(jìn)度準(zhǔn)時率提升了63%，試點(diǎn)版本迭代項目工期縮短了21%。

何老師親歷了華為研發(fā)管理由亂到治的關(guān)鍵階段，親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長（從約50億到約1500億），技術(shù)與管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在1999年至2006年，固網(wǎng)和無線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期縮短了53%，試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%，售后返修降低了46%，產(chǎn)品返修維護(hù)成本降低了57%。

1997年華為只有3000多人，銷售額41億。2007年銷售額1120億，員工人數(shù)達(dá)8萬人，2007年成功登頂中國電子百強(qiáng)第一名，同時海外收入占到總銷售額的72%，成為了典型的標(biāo)桿國際企業(yè)。2010年華為榮登世界500強(qiáng)榜單397名，2019年華為已經(jīng)排在世界500強(qiáng)第61名。2020年8月，《財富》公布世界500強(qiáng)榜，華為排在第49位。這些成就的取得，離不開研發(fā)質(zhì)量工程和研發(fā)項目管理業(yè)務(wù)持續(xù)貢獻(xiàn)強(qiáng)力加持。

何老師主導(dǎo)的咨詢典型項目成果：

1.在太陽潔凈能源行業(yè)TOP3 企業(yè)，研發(fā)項目與質(zhì)量改善項目，使客戶產(chǎn)品研發(fā)測試周期縮短了1/3，遺留到客戶端的缺陷降低了45%，產(chǎn)品生命周期成本降低了37%。

2.在工業(yè)自動化、機(jī)器人控制領(lǐng)軍企業(yè)，兩家A股上市企業(yè)，產(chǎn)品研發(fā)項目與質(zhì)量優(yōu)化項目, “金牛”產(chǎn)品研發(fā)測試缺陷率降低了40-47%，新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了20-23%，產(chǎn)品生命周期成本降低了25-29%。

【主講課程】

《六件套系統(tǒng)構(gòu)建提升產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量》

《研發(fā)項目管理關(guān)鍵控制方法》

《產(chǎn)品經(jīng)理持續(xù)精進(jìn)的五項修煉》

《集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）關(guān)鍵流程與實(shí)踐》

《技術(shù)轉(zhuǎn)型管理精進(jìn)之道》

《基于價值工程和全生命周期的研發(fā)成本管理》

《產(chǎn)品測試方法和管理實(shí)踐》

《基于產(chǎn)品平臺的技術(shù)戰(zhàn)略與規(guī)劃實(shí)踐》

《企業(yè)六定法新產(chǎn)品導(dǎo)入技術(shù)與管理》

【課程特色】

實(shí)戰(zhàn)性:得益于講師技術(shù)到研發(fā)管理的工作經(jīng)歷、國際國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的最佳實(shí)踐、多年的研發(fā)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)、實(shí)戰(zhàn)案例研討、講師點(diǎn)評，疑難解答，解決實(shí)際問題。

實(shí)用性：課程中大量研發(fā)質(zhì)量工程與項目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。

針對性：邏輯清晰，提綱挈領(lǐng)，緊扣要點(diǎn)，對難點(diǎn)問題重點(diǎn)剖析。

整合性：研發(fā)體系與企業(yè)其它體系交互作用，課程中貫穿了整合的思路和方法。

互動性：啟發(fā)式教學(xué)，在課程中設(shè)計大量的案例研討，情景模擬，角色扮演，現(xiàn)場演練，鼓勵學(xué)員上講臺展示發(fā)表。

【授課風(fēng)格】

理論講解娓娓道來，邏輯性強(qiáng)，問題講解貼近實(shí)踐，案例豐富，能夠帶來很多啟發(fā)，并很好的指導(dǎo)實(shí)際工作。

激活舊知，拓展新知，風(fēng)格明快，正能量，有益有趣，既嚴(yán)謹(jǐn)又幽默，研討深刻生動，鼓勵和督促行動。

現(xiàn)場互動式交流、善于啟發(fā)式提問，引發(fā)思考，深挖原因，提倡多維度思考，多方面尋求解決方案。

咨詢式培訓(xùn)，咨詢案例活學(xué)活用，經(jīng)驗(yàn)分享源于實(shí)戰(zhàn)，易于理解并便于操作執(zhí)行。借鑒商學(xué)院案例教學(xué)方法，場景化、情景化教學(xué)。

【服務(wù)客戶】

科研院所、軍工企業(yè)、航空航天企業(yè)、新能源、動力控制、汽車、通信、工業(yè)自動化、智能家電、電氣、電工、儀器儀表、軟件信息技術(shù)、消費(fèi)電子、器件制造等各行業(yè)客戶130多家。曾為14所、29所、38所、803所、804所、712所、華為技術(shù)、中車電氣、東風(fēng)汽車、陽光電源、中通服、興唐通信、中興通信、復(fù)旦微電子、OPPO、烽火通信、隆基股份、松下電器、上海航空電器、南京機(jī)電、安費(fèi)諾電子、聯(lián)合汽車、匯川技術(shù)、新時達(dá)機(jī)器人、風(fēng)華高科、德賽西威、TCL-羅格朗國際電工、阿斯丹頓電氣、康斯特儀表、安達(dá)自動化、美的、普聯(lián)技術(shù)、海爾、海信、創(chuàng)維、美的、TCL-照明、發(fā)利達(dá)電子、得勝電子、博科能源、航嘉馳源電氣、安達(dá)自動化、博科能源、康寶家電、萬家樂電器、德力西電工、迪士普音響、海科電子、寰宇電子、靈鴿機(jī)械科技、勝業(yè)電氣、城云科技、安擎計算機(jī)等。

【客戶評價】

“何老師典型的咨詢式培訓(xùn)，協(xié)助搭建流程、體系，指導(dǎo)模板、表單使用，緊密跟蹤輔導(dǎo)IT系統(tǒng)導(dǎo)入，真正實(shí)現(xiàn)全流程運(yùn)作，提升了我們研發(fā)質(zhì)量整體水平。”---中國信科集團(tuán)興唐通信科學(xué)技術(shù)研究所總工

“研發(fā)質(zhì)量策劃及技術(shù)評審、質(zhì)量度量講解印象非常深刻。何老師課程準(zhǔn)備充分，內(nèi)容豐富，邏輯性強(qiáng)，原理解析清楚，案例貼近實(shí)際工作，容易理解和吸收。”---中國電子科技集團(tuán)公司14所技術(shù)總工

“這次的價值工程及研發(fā)成本控制培訓(xùn)效果非常好，價值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計算過程分析透徹，案例解析清楚，研發(fā)管理中成本構(gòu)成，費(fèi)用情況，研發(fā)項目中財務(wù)指標(biāo)講述有用有效，何老師為我們研發(fā)成本分析和控制提供了很好的思路。”---松下電器研究開發(fā)（杭州）有限公司研發(fā)副總

“何老師將產(chǎn)品規(guī)劃及技術(shù)平臺，以及技術(shù)路標(biāo)，這些產(chǎn)品戰(zhàn)略層面的內(nèi)容講得讓人耳目一新，拓展了我們的思路和眼界。”---中國電子科技集團(tuán)公司29所可靠性副總工

“何老師課程，技術(shù)與管理實(shí)踐相結(jié)合，訓(xùn)練與工作任務(wù)相結(jié)合，答疑與痛點(diǎn)難點(diǎn)相結(jié)合，實(shí)用實(shí)效！”---上海新時達(dá)電氣股份有限公司運(yùn)營總裁

“何老師授課理論與實(shí)際結(jié)合，增加和我們相關(guān)行業(yè)或?qū)I(yè)的案例解析。何老師擁有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),同時還具備豐富的實(shí)際測試經(jīng)驗(yàn),理論與實(shí)踐相結(jié)合,深入淺出的講解了測試?yán)碚摵蜏y試方法。”---陽光電源研發(fā)中心副總

“何老師講課，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和我們分享對測試的理解,運(yùn)用和對未來對測試方法的改進(jìn)，提高了我們產(chǎn)品測試及裝備開發(fā)的專業(yè)水平，給我們帶來了不一樣的技術(shù)管理講解，對于研發(fā)質(zhì)量、研發(fā)測試都有新的認(rèn)識和應(yīng)用。”---匯川技術(shù)裝備開發(fā)部經(jīng)理

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