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【課程對(duì)象】：

適用于生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員、中層管理及骨干等

【課程背景】：

IATF16949的五大工具課程，即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、FMEA潛在失效模式及后果分析、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析是IATF所推薦的配套核心工具手冊(cè)。

為了促進(jìn)和提高中國(guó)汽車等行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，李安強(qiáng)特推出最新版五大核心工具培訓(xùn)課程，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實(shí)際工作中的運(yùn)用并有針對(duì)性的解答學(xué)員的疑難問題。

【課程內(nèi)容】：

序：

五大工具的起源和他們之間的關(guān)系

第一部分APQP

一、APQP簡(jiǎn)介與基本原則

1、什么是APQP?

2、CFT跨功能小組

3、確定范圍

4、項(xiàng)目管理（同步工程、甘特圖、指標(biāo)）

二、計(jì)劃和確定項(xiàng)目

1、顧客的呼聲

2、業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略

3、產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

4、產(chǎn)品／過程設(shè)想

5、產(chǎn)品可靠性研究

6、顧客輸入

7、設(shè)計(jì)目標(biāo)

8、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

9、初始材料清單

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

1、設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(D-FMEA)

2、可制造性和裝配設(shè)計(jì)

3、設(shè)計(jì)驗(yàn)證

4、設(shè)計(jì)評(píng)審

5、樣件制造??控制計(jì)劃

6、工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

7、工程規(guī)范

8、材料規(guī)范

9、圖樣和規(guī)范的更改

10、新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

四、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)

1、包裝標(biāo)準(zhǔn)

2、產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評(píng)審

3、過程流程圖

4、車間平面布置圖

5、特性矩陣圖

五、產(chǎn)品和過程確認(rèn)

1、試生產(chǎn)

2、測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (MSA)

3、初始過程能力研究 (Ppk)

4、生產(chǎn)件批準(zhǔn)

5、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

6、包裝評(píng)價(jià)

六、反饋、評(píng)定和糾正措施

1、減少變差

2、顧客滿意

3、交付和服務(wù)

七、問題討論

1、APQP各階段、各工具的關(guān)系

2、 PPAP與供應(yīng)商質(zhì)量管理

3、APQP如何省時(shí)間

4、 持續(xù)改進(jìn)與防錯(cuò)技術(shù)

八、案例演練

1、分小組動(dòng)手做APQP

2、制造工廠APQP舉例

3、APQP中的專業(yè)知識(shí)講

第二部分FMEA

一、 新版FMEA概述

FMEA的背景與歷史

FMEA與可靠性、FMEA與風(fēng)險(xiǎn)分析

FMEA的定義

FMEA的種類: SFMEA, DFMEA, PFMEA，MFMEA

FMEA小組

DFMEA與PFMEA的關(guān)聯(lián)

FMEA開發(fā)的時(shí)機(jī)

FMEA的基本步驟：AIAG與VDA的不同描述

二、 設(shè)計(jì)FMEA

DFMEA的表格

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)描述：邊界圖、結(jié)構(gòu)樹

產(chǎn)品的功能與要求描述：P圖、結(jié)構(gòu)功能樹

產(chǎn)品失效模式識(shí)別

三、 控制計(jì)劃

控制計(jì)劃的基本概念

過程流程圖、控制計(jì)劃與PFMEA的關(guān)聯(lián)

控制計(jì)劃的編制要求

PFMEA變更與控制計(jì)劃變更的關(guān)聯(lián)

答疑與控制計(jì)劃找錯(cuò)練習(xí)

四、 設(shè)計(jì)FMEA(續(xù))

失效影響分析

失效原因分析

設(shè)計(jì)控制措施分析

設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)

設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVPR)

嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度分析

RPN

多方位的風(fēng)險(xiǎn)分析

行動(dòng)計(jì)劃

DFMEA的評(píng)估

DRBFM(基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)估)簡(jiǎn)介

五、 過程FMEA

過程流程圖

特性矩陣表

宏觀與微觀流程圖

PFMEA表格

過程功能與要求描述

過程失效模式識(shí)別

過程失效模式識(shí)別

嚴(yán)重度評(píng)估

失效原因分析

預(yù)防性過程控制方法分析

頻度評(píng)估

探測(cè)性過程控制方法

探測(cè)度評(píng)估

RPN

多方位的風(fēng)險(xiǎn)分析與改進(jìn)

動(dòng)態(tài)管理

第三部分MSA

一、MSA的基本概念

1、測(cè)量系統(tǒng)分析的目的

2、測(cè)量系統(tǒng)分析中的常用術(shù)語

3、標(biāo)準(zhǔn)傳遞等級(jí)體系

4、數(shù)據(jù)的質(zhì)量

5、描述測(cè)量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特性

6、低質(zhì)量數(shù)據(jù)的原因和影響

7、有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)的常見問題

8、過程變差剖析

9、評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的過程

二、計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)

1、測(cè)量?jī)x器分辨率的討論

2、準(zhǔn)確度的含義與意義

3、偏倚的定義計(jì)算判定結(jié)論

4、線性的定義計(jì)算判定結(jié)論

5、穩(wěn)定性的定義計(jì)算判定結(jié)論

6、精確性（GR&R）的定義與應(yīng)用

n 即時(shí)法

n 極差法

n 均值極差法

n 方差分析法

三、計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)

1、小樣法分析方法與應(yīng)用

2、風(fēng)險(xiǎn)分析法相關(guān)說明

n 相關(guān)術(shù)語釋義：

漏判的幾率/誤判的幾率/偏倚

n 樣品數(shù)量的規(guī)定與選擇

n 檢驗(yàn)結(jié)果總結(jié)

n 計(jì)算判斷的指標(biāo)

n 測(cè)量系統(tǒng)好壞的判據(jù)

n Kappa的計(jì)算與運(yùn)用

3、風(fēng)險(xiǎn)分析法應(yīng)用

4、信號(hào)檢查法

5、大樣法分析與應(yīng)用

四、MSA案例研討

1、GR&R對(duì)能力指數(shù)Cp的影響

2、MSA贈(zèng)送軟件使用方法演示

3、MINITABL中風(fēng)險(xiǎn)分析法的應(yīng)用演示

4、MINITABL的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用

第四部分SPC

一、SPC概述

1SPC的歷史和沿革

2SPC的作用

3SPC參考標(biāo)準(zhǔn)：TS16949 and GB/T4091 2001

二、過程能力指標(biāo)

1數(shù)據(jù)的特點(diǎn)

2正態(tài)分布與標(biāo)準(zhǔn)差

3過程能力的指標(biāo)

4過程能力指標(biāo)Cp、Cpk

5過程績(jī)效指標(biāo)Pp、Ppk

6利用Minitab計(jì)算過程能力指標(biāo)

7練習(xí)：流程能力計(jì)算

三、控制圖的原理

1波動(dòng)和波動(dòng)的種類

2流程的統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)和失控狀態(tài)

3假設(shè)檢驗(yàn)

4控制圖的風(fēng)險(xiǎn)：偽信號(hào)風(fēng)險(xiǎn)和漏發(fā)信號(hào)風(fēng)險(xiǎn)

5常用的控制圖

四、變量控制圖

1變量數(shù)據(jù)（連續(xù)型數(shù)據(jù)）的特點(diǎn)

2I-MR管制圖、X-bar－R圖、X-bar－S圖

3規(guī)格和控制界限的分析

4練習(xí)：變量控制圖

五、如何開始建立SPC?

1階段一：分析用控制圖

•選擇控制對(duì)象和產(chǎn)品質(zhì)量特征

•分析生產(chǎn)過程

•選擇合理子組

•決定子組頻數(shù)和子組大小

•收集預(yù)備數(shù)據(jù)

•建立分析用控制圖

--利用Excel建立分析用控制圖

--利用Minitab建立分析用控制圖

•分析過程狀態(tài)

--常見的失控圖形

--常用的失控判別標(biāo)準(zhǔn)及其出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)概率

2階段二：控制用控制圖

•何時(shí)延長(zhǎng)控制圖的控制限對(duì)過程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控

•控制圖表格的制作

•控制限的更新

3階段三：持續(xù)改進(jìn)

•分析過程

•維護(hù)過程

•改進(jìn)過程

六、屬性控制圖

1屬性數(shù)據(jù)（離散型數(shù)據(jù)）的特點(diǎn)

2nP圖

3P圖

4U圖

5C圖

6練習(xí)：離散型數(shù)據(jù)的控制圖

七、常用的分析工具

1因果圖

2排序圖

3散點(diǎn)圖

4直方圖

第五部分PPAP

一、PPAP簡(jiǎn)介與過程要求

(1) 什么是PPAP

(2) 目的

(3) 適用范圍

(4) 實(shí)施要求

二、重要的生產(chǎn)過程

(1) PPAP的四個(gè)要求

(2) 四項(xiàng)原則

(3) 五個(gè)等級(jí)

三、PPAP要求

4.1 設(shè)計(jì)記錄

零件材質(zhì)報(bào)告?

聚合物的標(biāo)識(shí)?

4.2 任何授權(quán)的技術(shù)文件更改

4.3 顧客技術(shù)批準(zhǔn)，如果要求

4.4 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(設(shè)計(jì)FMEA)

4.5 過程流程圖

4.6 過程失效模式及后果分析(過程FMEA)

4.7 控制計(jì)劃

4.8 測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)

4.9 全尺寸測(cè)量結(jié)果

4.10 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄

4.10.1 材料試驗(yàn)記錄

4.10.2 性能試驗(yàn)記錄

4.11 初始過程研究

4.11.3 接受準(zhǔn)則

4.11.4 非穩(wěn)定過程

4.11.5 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程

4.11.6 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略

4.12 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件要求

4.13 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)，如果適用

4.14 生產(chǎn)件樣品

4.15 標(biāo)準(zhǔn)樣品

4.16 檢查輔具

4.17 顧客的特殊要求

4.18 零件提交保證書(PSW)

4.18.1 零件重量(質(zhì)量)

四、顧客的通知和提交要求

(4) 詳細(xì)要求說明

(5) PPAP提交時(shí)機(jī)

(6) PPAP提交等級(jí)

(7) PPAP提交狀態(tài)

(8) PPAP記錄的保存

五、顧客提交等級(jí)

(1) 顧客的通知

(2) 提交要求

(3) 提交等級(jí)

六、零件提交狀態(tài)

(1) 總則

(2) PPAP批準(zhǔn)狀態(tài)

完全批準(zhǔn)

臨時(shí)批準(zhǔn)

拒收

唐老師

高級(jí)管理培訓(xùn)師

高級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理講師

國(guó)家注冊(cè)安全工程師

廣東省安全培訓(xùn)綜合教員

班組長(zhǎng)管理效能提升專家

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理指導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)專家

國(guó)家電力安全標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)員

南方電網(wǎng)公司桂林培訓(xùn)中心特邀講師

講師介紹

唐和平老師，十?dāng)?shù)年的外企及大型企業(yè)班組長(zhǎng)管理與安全管理和教育培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，國(guó)家注冊(cè)安全工程師，廣東省應(yīng)急專家，廣東省安全培訓(xùn)綜合教員，國(guó)家電力、工貿(mào)業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)員，從事安全管理工作近15年，先后為電力、冶金、建筑、制造等行業(yè)的多家企業(yè)服務(wù)，多次為企業(yè)法人、廠長(zhǎng)、經(jīng)理、中層以上干部、安全生產(chǎn)管理人員和各類企業(yè)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)500余場(chǎng)次，均得到較好評(píng)價(jià)。曾為多家企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理有較深入的了解，熟悉多個(gè)風(fēng)險(xiǎn)管理體系要求及建設(shè)流程，熟悉各項(xiàng)安全管理要求落地方法，熟悉確保各生產(chǎn)、辦公場(chǎng)所職業(yè)健康條件，實(shí)行超前的風(fēng)險(xiǎn)控制和管理。

多年來在各行業(yè)、系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行輔導(dǎo)和實(shí)操演練，能結(jié)合各項(xiàng)管理要求和企業(yè)實(shí)際情況，進(jìn)行咨詢式培訓(xùn),主攻企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理及應(yīng)急管理培訓(xùn)。

主講課程：

1、班組長(zhǎng)課程：

《五型班組》 《現(xiàn)場(chǎng)管理》 《消防管理》

《6S管理》 《杰出班組長(zhǎng)》 《設(shè)備安全》

《班組長(zhǎng)溝通》 《企業(yè)應(yīng)急能力提升》 《職業(yè)健康管理》

《ABC管理》 《一線班組長(zhǎng)培訓(xùn)》 《五型班組創(chuàng)建設(shè)》

《IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)》《6S精細(xì)化管理》 《8S管理》

《MEA失效模式和影響分析》 《生產(chǎn)流程優(yōu)化培訓(xùn)》

《生產(chǎn)效率改善實(shí)務(wù)》《五大工具培訓(xùn)》 《現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理》

《現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)》 《7S管理實(shí)踐》 《班組安全培訓(xùn)》

授課特點(diǎn)：

結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)，及唐老師制造企業(yè)的了解與多年經(jīng)驗(yàn)的累積，唐老師深入了解企業(yè)的內(nèi)部組織架構(gòu)、職位特點(diǎn)和培訓(xùn)體系，從企業(yè)中高層至基層班組進(jìn)行過訪談和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，了解不同層面組織的需求和培訓(xùn)特點(diǎn)，注重針對(duì)性和實(shí)效性。

實(shí)在、實(shí)用。沒有更多假大空的理論，培訓(xùn)風(fēng)格樸實(shí)、有效。

合作客戶：

南方電網(wǎng)、華能集團(tuán)、中國(guó)電力投資集團(tuán)、廣東省電網(wǎng)公司、廣西電網(wǎng)公司、內(nèi)蒙古北方電力公司、金元集團(tuán)公司、廣西水利電業(yè)集團(tuán)、佛山供電局、江門供電局、茂名供電局、陽江供電局、湛江供電局、海渤灣電廠、蒙西電廠、烏拉山電廠、納雍電廠、黔西電廠、康定水電、天湖水電、電白供電局、雷州供電局、吳川供電局、徐聞供電局、遂溪供電局、廉江供電局、信宜供電局、化州供電局、陽東供電局、百色電力公司、田東電力公司、防城港電力公司、平海電廠、紅海灣電廠、富士康集團(tuán)、嘉利國(guó)際、嘉輝房地產(chǎn)公司、豪美鋁業(yè)、德昌電子、艾利和電子、安必信、升寧童車等

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