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培訓(xùn)對象

廠長、品質(zhì)部/生產(chǎn)部/研發(fā)部/工程部/采購部等部門經(jīng)理/主管、品質(zhì)工程師、過程工程師、IE、基層核心員工以及對SPC感興趣的人士

課程簡介

本課程結(jié)合講課人20年SPC實踐經(jīng)驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具。培訓(xùn)通過程理論與實踐相結(jié)合作為基點，注重于知識面和操作面，引導(dǎo)學(xué)員能聯(lián)系企業(yè)自身實際，尋找SPC的運作項目，并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合，在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖，對出現(xiàn)的問題進行分析，能適宜地采取措施，運用SPC的理念和技能，提高對生產(chǎn)和服務(wù)過程控制和改進的有效性。SPC應(yīng)用實戰(zhàn)課程,旨在為我國企業(yè)培育具有統(tǒng)計戰(zhàn)略思維的中高層管理干部,通過SPC管理方法的引進,逐步引進其他先進品質(zhì)管理工具和手法,領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)向世界一流企業(yè)邁進.本課程適合于那些SPC導(dǎo)入成效甚小但又渴望高效導(dǎo)入SPC手法的企業(yè).

授課時間

1~3天

高級班：3天（包含第1至12章節(jié)全部內(nèi)容）

中級班：2天（包含第1、2、3、4、5、6、7、8、9、10章共十個單元）

初級班：1天（包含第1、3、4、6、7、8、9章共七個單元）說明：客戶可以依照自身特定需求選擇課程內(nèi)容和天數(shù)，實現(xiàn)課程量身定做。

課程目標(biāo)

通過本課程，可以使學(xué)員

了解SPC原理和應(yīng)用，能夠策劃和推導(dǎo)企業(yè)SPC項目的應(yīng)用

學(xué)會利用正態(tài)分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法

掌握建立和運用常規(guī)控制圖的實戰(zhàn)技巧

掌握控制圖的解析方法及其改善策略

掌握過程能力研究，計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法

掌握改進過程能力的方法和工具

能免費獲得Minitab統(tǒng)計軟件安裝，并基本掌握Minitab基本操作方法。

課程內(nèi)容

一、統(tǒng)計過程控制概述

持續(xù)可信的品質(zhì)——CPK

統(tǒng)計過程控制的起源與發(fā)展

SPC基本概念

過程控制原理

SPC的工具——控制圖

SPC的目標(biāo)

SPC的應(yīng)用及收益

二、SPC統(tǒng)計基礎(chǔ)

現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)的統(tǒng)計觀點

概率與隨機現(xiàn)象

計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)

總體與樣本

統(tǒng)計量：均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差

正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論

用正態(tài)分布展示和評價過程

過程的位置和分布（離散度）

中心極限定理

3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量

六西格瑪（6σ）定義

PPM-西格瑪Z數(shù)-CPK質(zhì)量度量換算

三、變異知識

變異與波動

質(zhì)量波動的因素分類-5M1E

特殊原因和共同原因

統(tǒng)計控制狀態(tài)

局部問題和系統(tǒng)改進

波動、過程控制和過程能力

四、控制圖原理

控制圖樣式

兩類錯誤

休哈特“3σ原則”

分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖

常規(guī)控制圖的分類

統(tǒng)計過程控制原則

控制圖8條判異準(zhǔn)則

如何選擇控制圖

五、控制圖數(shù)據(jù)采集

為什么要收集數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)收集計劃

如何確定控制項目關(guān)鍵質(zhì)量特性

控制圖數(shù)據(jù)規(guī)模

采集控制圖數(shù)據(jù)的步驟

修哈特的“合理子組原則”

數(shù)據(jù)的分層問題

控制圖數(shù)據(jù)的時間序列特性

直方圖數(shù)據(jù)不能做控制圖

六、計量型控制圖

Xbar-R圖（均值-極差）

Xbar-s圖（均值-標(biāo)準(zhǔn)差）

中位數(shù)-R圖（中位數(shù)-極差）

X－MR圖（單值-移動極差）

七、計數(shù)型控制圖

P圖（不合格品率）

np圖（不合格品數(shù)）

c圖（缺陷數(shù)）

u圖（單位缺陷數(shù)）

八、過程能力研究

過程能力研究的目的

過程能力研究的步驟

過程能力的概念

過程能力指數(shù)CP和CPK

過程績效指數(shù)PP和PPK

過程不合格品率的計算

九控制圖使用及策略

控制圖運用流程

控制圖界限的確定與發(fā)布

控制圖的記錄

對異常點的處置

不要混淆控制界限和規(guī)格界限

過程中心偏離目標(biāo)的調(diào)整策略

控制界限的重新計算問題

用控制圖確認改善效果

十、短期小批量控制圖

短期、小批量生產(chǎn)特點

Z-MR控制圖（計量型控制圖）

穩(wěn)定計數(shù)控制圖（計數(shù)型控制圖）

通用控制圖

十一、控制圖應(yīng)用擴展

SPC大有可為

紅珠實驗與漏斗實驗

控制圖在人力資源管理的運用

控制圖在商業(yè)服務(wù)領(lǐng)域的運用

十二、MINITAB應(yīng)用

Minitab界面及操作

控制圖執(zhí)行路徑

控制圖數(shù)據(jù)輸入

控制圖生成方法

過程能力分析

用Z圖確認改善效果

控制圖打印制作

課程總結(jié)/答疑

施老師

實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師

精益六西格瑪大師

ASQ認證黑帶

工商管理學(xué)碩士

30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職，長期參與并領(lǐng)導(dǎo)品質(zhì)、工程和生產(chǎn)一線管理練就一身功夫，曾在港、臺、日企任職從事生產(chǎn)品質(zhì)及高管工作，積累了較豐富的外企民企及世界500強工作經(jīng)驗；尤為擅長統(tǒng)計品質(zhì)管理，是中國企業(yè)界最早(90年代)接觸和推廣TQM、DOE的專業(yè)人士，具有較深的統(tǒng)計品管理理論造詣和深厚的輔導(dǎo)能力；從事專職培訓(xùn)咨詢師工作15年，憑借經(jīng)年企業(yè)管理的知識與經(jīng)驗沉淀，以及對中國企業(yè)經(jīng)營背景及文化背景的了解，善于為不同規(guī)模的客戶類型提供個性化解決方案。

擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、精益六西格瑪

主講課程：《DOE實驗設(shè)計》、《精益生產(chǎn)/LP培訓(xùn)》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《現(xiàn)場管理與改善》、《高級SPC實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)》、《工廠IE改善實務(wù)》、《卓越班組長培訓(xùn)》、《高級質(zhì)量工具技術(shù)運用》、《常規(guī)質(zhì)量工具技術(shù)運用》、《數(shù)據(jù)分析及改善技術(shù)培訓(xùn)》、《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》、《DMAIC實戰(zhàn)培訓(xùn)》、《高級突破技術(shù)：謝寧DOE》、《服務(wù)運營六西格瑪培訓(xùn)》、《六西格瑪統(tǒng)計技術(shù)基礎(chǔ)》、《MINITAB統(tǒng)計軟件運用》

授課風(fēng)格：

秉承“實戰(zhàn)實效，學(xué)以致用”的教學(xué)原則，課程的設(shè)計和傳授講究系統(tǒng)性、實效性、操作性和生動性，透過理論知識引導(dǎo)，穿插案例分析、實戰(zhàn)研討、角色扮演、互動演練和小組研討相配合，深入淺出，融會貫通。而老師最大特點：不是刻意渲染主題，而是每次課程都將自己的體會與學(xué)員交流分享，無論是管理理念還是工具方法，著重引發(fā)學(xué)員思維，特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決問題的能力。

輔導(dǎo)客戶：

廣東美的、國電聯(lián)合動力、惠州三星手機、中國廣東移動、上汽通用五菱汽車、廣汽長豐汽車、中船江南重工、中山華帝燃具、廣東志高空調(diào)、諾亞舟學(xué)習(xí)機、南粵物流、富士康集團、中國南玻集團、香港億利達電子、西門子電力、青島艾默生、TCL金能電池、正泰集團、住友電工、三菱電機、南車集團、華為技術(shù)、ABB變壓器、朗訊科技光纖、西門子變壓器、航天微電機、萬向集團、卓爾電腦、廣澤精工、泰豐集團先科電子、飛利浦照明等……

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