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課程背景：

◎重生產(chǎn)輕市場。班組只以完成生產(chǎn)量為目的，員工多干多得，對市場需求不關(guān)心。

◎缺乏改進(jìn)工作的動力，能力。

◎技能強(qiáng)管理弱。

◎一等、二靠、三要的思想。

◎班組凝聚力不高，士氣低落，工作不認(rèn)真、細(xì)致。

◎有制度、無執(zhí)行，沒有養(yǎng)成嚴(yán)格按照規(guī)則做事的習(xí)慣。

◎班組管理體系(制度、規(guī)程、工藝)不完善、不規(guī)范、不精細(xì)。

為改變上述管理中的被動局面，開啟精細(xì)化管理之路，掌握一套生產(chǎn)精細(xì)化管理的思想之道、方法之道。本機(jī)構(gòu)特邀著名實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)專家惠喜軍老師 月 日講授金牌課程：《生產(chǎn)精細(xì)化管理的九項(xiàng)修煉》。

本課程給您及企業(yè)帶來的收獲：

1、撥云見日，幫您破解生產(chǎn)精細(xì)化管理之道；

2、找到生產(chǎn)精細(xì)化管理的牛鼻子；

3、建立生產(chǎn)精細(xì)化管理的原則；

4、掌握生產(chǎn)精細(xì)化管理的方法

5、找到安全生產(chǎn)精細(xì)化管理的切入點(diǎn)

6、設(shè)備如何進(jìn)行精細(xì)化管理

7、幫助您走出質(zhì)量管理的沼澤地

8、建立有效降低成本的途徑

9、掌握真正推行5S的方法

課程大綱：

第一講：企業(yè)管理問題的克星——精細(xì)化管理

“沒有問題”其實(shí)是最大的“問題”。產(chǎn)生“沒有問題”的原因有以下三類：一是心中不想問題，二是沒有能力發(fā)現(xiàn)問題，三是刻意掩蓋問題。把問題明明白白找出來，已經(jīng)成功一半，創(chuàng)造條件去解決問題，管理工作就能不斷上臺階。

一、管理粗放、問題多多——管理工作中普遍存在的七大問題

二、理念是思想，技術(shù)是手段——精細(xì)化管理是理念，更是技術(shù)

三、鹵水點(diǎn)豆腐——精細(xì)化管理是管理問題的克星

第二講：精細(xì)化管理的前提、關(guān)鍵

俗話說，“牽牛要牽牛鼻子”。在精細(xì)化管理的過程中，把握兩個(gè)前提，抓住三個(gè)關(guān)鍵，就能使精細(xì)化管理成效顯著，事半功倍。

一、管理應(yīng)先“理”后“管”——精細(xì)化管理的兩個(gè)前提

二、抓好幾個(gè)點(diǎn)，帶動一大片——精細(xì)化管理的三個(gè)關(guān)鍵

第三講：精細(xì)化管理的三大原則

精細(xì)化管理必須實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效，能夠?qū)崒?shí)在在解決問題。精細(xì)化管理的三大原則正是這一要求的集中體現(xiàn)。

一、讀得懂就能學(xué)得會——可操作原則

二、做任何事情都要有“度”——底線原則

三、消滅管理中的一切死角——交點(diǎn)原則

第四講：精細(xì)化管理五大方法——方法決定出路

方法總比問題多，在精細(xì)化管理的過程中，采取一些科學(xué)實(shí)用的方法去解決管理中的問題，就能不斷推動精細(xì)化管理向前進(jìn)。方法是手段，方法是技術(shù)，方法決定出路。

一、專業(yè)化

二、規(guī)范化

三、標(biāo)準(zhǔn)化

四、數(shù)據(jù)化

五、系統(tǒng)化

第五講：生產(chǎn)的第一管理——安全精細(xì)化管理

安全是所有管理的出發(fā)點(diǎn)，我們必須堅(jiān)持：“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針突出“安全發(fā)展”這條主線。

一、一切事故都可以不免

二、最大的浪費(fèi)是事故，最大的節(jié)約是安全

三、安全源于能承擔(dān)責(zé)任

四、職業(yè)底線是安全

五、“洋安全管理”給我們的啟發(fā)

六、預(yù)案很重要

七、安全文化建設(shè)是根本

第六講：生產(chǎn)設(shè)備精細(xì)化管理的利器——TPM

蒸汽機(jī)的發(fā)明，打響了工業(yè)革命的第一槍，今天，人類的生活、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)已經(jīng)發(fā)展到了“離不開機(jī)器”的時(shí)代，如何把世界一流的設(shè)備使用一流、管理一流？

一、何謂TPM

二、設(shè)備管理與心智模式的關(guān)系

三、設(shè)備故障的五個(gè)原因

四、設(shè)備改善的五個(gè)重點(diǎn)

五、清掃就是點(diǎn)檢

第七講：質(zhì)量精細(xì)化管理之路——零缺陷管理

質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱，是企業(yè)的生命，化口號為行動，真正掌握有效的質(zhì)量管理思想和管理工具，有用比有道理更重要。

一、撥云見日，走出質(zhì)量管理的沼澤地

二、零缺陷管理的思想體系與原理

三、零缺陷管理的四項(xiàng)基本原則

四、不符合要求的代價(jià)

第八講：成本精細(xì)化管理的基因——豐田思想

從改變成本意識開始，真正做到降低價(jià)格而不降低質(zhì)量，從而走出傳統(tǒng)的降低成本的做法——“偷工減料”的方式。

一、成本主義不可取

二、生產(chǎn)方法不同，成本就有差別

三生產(chǎn)技術(shù)與制造技術(shù)

四“做不到”即缺乏才能

五、“勞動”與“動作”

六、提高勞動密度

七、不要被表面的能率所迷惑

八、杜絕浪費(fèi)

第九講：現(xiàn)場精細(xì)化管理的金鑰匙——5S管理

5S管理是所有生產(chǎn)現(xiàn)場管理工具的基礎(chǔ)。

一、5S的本質(zhì)是什么

二、推行5S的八大作用

三、推行5S的六個(gè)誤區(qū)

四、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)

五、5S推進(jìn)步驟

六、5S督導(dǎo)師培育

七、5S效果為何難以保持

八、讓清潔的工廠環(huán)境成為一種習(xí)慣

九、問題意識與工作改善

惠老師

名課堂特聘專家；國內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家；

美國認(rèn)證協(xié)會金牌講師,中國制造業(yè)管理在線特聘講師；中國制造業(yè)管理在線特聘專家、中國注冊培訓(xùn)師；

國內(nèi)大型刊物《中國職業(yè)經(jīng)理人》、《經(jīng)營報(bào)》、《管理與財(cái)富》雜志撰稿人、特邀專家。2001年被《青年時(shí)訊》評為十佳培訓(xùn)師、2002年被《中國經(jīng)營報(bào)》評為中國50強(qiáng)培訓(xùn)師。2006年被評為中國十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師。

惠老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語,實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際操作,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家。

職業(yè)履歷：

12年生產(chǎn)管理與咨詢培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，其中包括5年企業(yè)一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，

歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長等

10年的生產(chǎn)咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，先后在北京、上海、杭州、溫州、臺州、深圳、武漢、鄭州、濟(jì)南、石家莊、哈爾濱、青島等地舉辦公開課300余場，服務(wù)企業(yè)千余家，為企業(yè)作內(nèi)訓(xùn)230 余場，獲得一致好評

講課風(fēng)格：

講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場互動、有問必答 ;實(shí)用與有趣天然渾成!

分享成功企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦;生動樸實(shí)的講解與恰當(dāng)?shù)膶?shí)戰(zhàn)案例相結(jié)合;全面提升學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力;課堂教學(xué)輕松互動,控堂嚴(yán)謹(jǐn)不失活潑,可視化教學(xué)手法運(yùn)用自如。

品牌課程：

生產(chǎn)管理

《豐田生產(chǎn)方式-TPS》、 《精益生產(chǎn)管理》、《6S管理的推行要訣》、 《TPM全員生產(chǎn)管理》、《目視管理》、 《企業(yè)的第一管理-安全生產(chǎn)管理》、《設(shè)備點(diǎn)檢體系》、 《生產(chǎn)精細(xì)化管理的九項(xiàng)修煉》、《一流班組長的三大紀(jì)律八項(xiàng)注意》

通用管理

《工作重在到位》、 《如何做一名成功的下屬》、《責(zé)任勝于能力》、 《團(tuán)隊(duì)的DNA-偉大的團(tuán)隊(duì) 偉大的精神》、《醫(yī)院如何向豐田學(xué)管理》、 《贏在自動自發(fā)》

備注：具體課程及內(nèi)容可視客戶實(shí)際進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)研，針對性開發(fā)與設(shè)計(jì)。

咨詢領(lǐng)域

5S項(xiàng)目咨詢 TPM全面生產(chǎn)管理體系建設(shè) 零缺陷生產(chǎn)管理

服務(wù)企業(yè)

蒙牛乳業(yè)、新飛電器、神華集團(tuán)、安陽鋼鐵、太原煤氣、鄭州乾元浩生物制藥、青島啤酒、中國移動、白云山制藥、神威制藥、希望飼料、協(xié)和醫(yī)院、德力西電氣、光大銀行、江鈴汽配、黃河旋風(fēng)、藍(lán)星化工、河北電力、中軸集團(tuán)、上街電業(yè)局、石油二機(jī)集團(tuán)、太平洋保險(xiǎn)、銀鴿集團(tuán)、伊利集團(tuán)、TCL、阿爾卡特、 許繼集團(tuán)、 湖雪集團(tuán)、康達(dá)奶業(yè)、三劍客奶業(yè)、商都集團(tuán)、中光學(xué)集團(tuán)、三元醫(yī)藥、云陽鋼鐵鑄造、 駝人醫(yī)療器械、伊利莎黛服飾、國泰實(shí)業(yè)、冠達(dá)彩印、龍生源發(fā)制品、呂梁森澤集團(tuán)、石家莊德瑞淀粉、河南逸陽服飾、伊利莎黛服飾、新疆青松水泥、格爾木中心醫(yī)院、鄭州海特模具、武漢電纜集團(tuán)、青海江河源、洛陽浩洋服飾、杭州萬向集團(tuán)、鄭州商都集團(tuán)、太康萬利源棉業(yè)、連云港漢高華威、煙臺鵬暉銅業(yè)、大連博瑞重工、巨濤海洋重工、長春一汽、華北水電等等。

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