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課程簡(jiǎn)介

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的今天，“紅字接單，白字出貨”已經(jīng)成為越來(lái)越多企業(yè)對(duì)生產(chǎn)和物流部門(mén)的硬性要求。為了滿足訂單要求，很多企業(yè)時(shí)常需要通過(guò)異常流程進(jìn)行采購(gòu)、生產(chǎn)和發(fā)貨，擾亂公司物流各環(huán)節(jié)的同時(shí)也帶來(lái)了巨大的成本壓力。最矛盾的是公司迫于經(jīng)營(yíng)壓力對(duì)庫(kù)存有著明確的控制要求。怎么辦？

培訓(xùn)背景

• “庫(kù)存”是萬(wàn)惡之源，可是為什么我們的庫(kù)存卻居高不下？
• 公司要控制“庫(kù)存”，客戶要及時(shí)交貨，采購(gòu)和生產(chǎn)周期卻這么長(zhǎng)！如何客戶服務(wù)與庫(kù)存成本之間的矛盾？
• 現(xiàn)有庫(kù)存大部分是由于預(yù)測(cè)或者需求的不確定所造成，怎樣更好的降低此類庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)?
• 如何能夠借助于預(yù)測(cè)和需求管理來(lái)提升物流管理水平？
• 怎樣合理安排訂貨時(shí)間和數(shù)量？
• 如何選擇合適的庫(kù)存管理系統(tǒng)及訂貨系統(tǒng)？
• 如何進(jìn)行有效的庫(kù)存績(jī)效評(píng)估？

適用對(duì)象

企業(yè)CEO/總經(jīng)理、物流/供應(yīng)鏈管理/運(yùn)營(yíng)副總、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理及供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員

培訓(xùn)方式

采用案例分析、演練、現(xiàn)場(chǎng)模擬、小組討論互動(dòng)式教學(xué)

課程大綱

一. 庫(kù)存的重新定位和困惑分析

1.新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的庫(kù)存控制基礎(chǔ)

2.庫(kù)存的重新定位：供應(yīng)鏈的黏合劑

3.庫(kù)存形成原因分析

4.庫(kù)存的多少----流程決定

5.案例共享：長(zhǎng)虹“巨額計(jì)提”

6.分組討論：“零庫(kù)存”現(xiàn)象

二. 銷售和運(yùn)營(yíng)管理

1.銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃概要

2.銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃流程

3.資源計(jì)劃管理流程

4.產(chǎn)品族的建立和管理

5.小組討論：如何開(kāi)展銷售和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃工作

三. 預(yù)測(cè)與需求管理

1.需求的分類和診斷

2.四大定性預(yù)測(cè)方法

3.六大定量預(yù)測(cè)技巧

4.預(yù)測(cè)流程管理及最佳預(yù)測(cè)流程介紹

5.案例共享：DELL預(yù)測(cè)管理流程

四. 如何利用庫(kù)存獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

1.基于時(shí)間競(jìng)爭(zhēng)理念和供應(yīng)鏈中的價(jià)值工程

2.庫(kù)存在客戶服務(wù)方面的作用

3.怎樣將庫(kù)存作為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

4.小組討論：庫(kù)存管理的目標(biāo)

五. 庫(kù)存控制風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)用

1.如何知道庫(kù)存的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)？如何發(fā)現(xiàn)呆滯庫(kù)存？

2.如何知道庫(kù)存是不正常的？不正常到什么程度？

3.如何正確衡量并有效提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)效率？

4.庫(kù)存可以迅速降低嗎？庫(kù)存的“慣性”到底有多大?

5.當(dāng)我們已經(jīng)出現(xiàn)了大量不正常庫(kù)存的時(shí)候，我們應(yīng)該怎么辦？

6.如何監(jiān)督庫(kù)存的變化？

六. 企業(yè)庫(kù)存控制與管理

1.庫(kù)存形態(tài)管理分類

2.庫(kù)存分類管理之ABC 法

3.庫(kù)存分類管理之CVA法

4.庫(kù)存分類管理之配套法

5.庫(kù)存物料管理的目標(biāo)

6.討論：為什么要保持庫(kù)存？需要保持多少庫(kù)存？

七. 物料庫(kù)存控制模型

1.物料庫(kù)存控制問(wèn)題探析

2.物料庫(kù)存控制系統(tǒng)分析

3.單周期庫(kù)存基本模型

4.多周期庫(kù)存基本模型

5.案例：呆滯物料的P/O/E/S/Z分析

八. 制造業(yè)庫(kù)存控制與管理實(shí)踐

1.庫(kù)存控制與采購(gòu)的關(guān)系

2.庫(kù)存控制與生產(chǎn)的關(guān)系

3.庫(kù)存控制與銷售、預(yù)測(cè)處理流程

4.庫(kù)存控制與監(jiān)控體系

5.案例：這個(gè)處罰錯(cuò)了嗎？

九. 課程總結(jié)與現(xiàn)場(chǎng)答疑

1.誰(shuí)是庫(kù)存問(wèn)題的終結(jié)者

2.如何實(shí)現(xiàn)精益庫(kù)存控制

3.制造業(yè)如何加強(qiáng)庫(kù)存控制

4.全面庫(kù)存管理的應(yīng)用

周老師

專業(yè)技能：

1.能有效整合公司內(nèi)外資源，通過(guò)快速的交付流程和最低總成本打造制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；

2.根據(jù)市場(chǎng)項(xiàng)目信息進(jìn)展結(jié)合產(chǎn)品（企業(yè)）所處不同生命周期的需求特征進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上制定該產(chǎn)品需求模式和物流政策，同時(shí)針對(duì)關(guān)鍵物料建立特殊處理機(jī)制以保證及時(shí)滿足客戶的需求；

3.具有豐富的整體供應(yīng)鏈管理工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)物控管理、采購(gòu)、物流交付和生產(chǎn)管理有深入的認(rèn)識(shí)；精通供應(yīng)鏈管理的各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)存貨點(diǎn)（從供應(yīng)商原材料庫(kù)存到成品庫(kù)存）的特征，能夠協(xié)調(diào)供應(yīng)商、營(yíng)銷、產(chǎn)品線資源在滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)，降低庫(kù)存，提高市場(chǎng)反應(yīng)速度、加快周轉(zhuǎn)，同時(shí)根據(jù)供應(yīng)商的變化對(duì)物流的影響及時(shí)提交研發(fā)進(jìn)行相應(yīng)處理；

4.精通項(xiàng)目管理和生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐，結(jié)合企業(yè)多項(xiàng)目管理和產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)建立項(xiàng)目制造機(jī)制，在降低企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)成本的前提下盡最大可能平衡產(chǎn)能，進(jìn)而提高產(chǎn)能利用率；對(duì)制造業(yè)務(wù)具有很好的前瞻性、敏感性和規(guī)劃能力；同時(shí)具備卓越的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力、協(xié)調(diào)組織能力和溝通能力；

5.具備優(yōu)化重組企業(yè)業(yè)務(wù)流程，打造敏捷、精益、柔性供應(yīng)鏈的技能和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。

課程體系：

1.課程特點(diǎn)：一個(gè)核心、兩個(gè)方向和三大模塊。

以幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為核心；從低成本和差異化(快速響應(yīng))兩個(gè)方向；分供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、制造業(yè)物流、庫(kù)存控制與管理三大模塊。

2.英國(guó)皇家物流學(xué)會(huì)(ILT)會(huì)員，兼任：

中國(guó)采購(gòu)與物流聯(lián)合會(huì)高級(jí)講師

聯(lián)合國(guó)高級(jí)采購(gòu)師（ITC）高級(jí)講師

美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)高級(jí)講師

英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）高級(jí)講師

工作經(jīng)歷：

1.2008年3月----2008年12月 ：深圳某中型制造型企業(yè)SCM 總監(jiān)

工作職責(zé)：

a、負(fù)責(zé)公司計(jì)劃部、采購(gòu)部、物流部、信息部工作；

b、負(fù)責(zé)制定并監(jiān)督實(shí)施新的業(yè)務(wù)流程，并制定考核規(guī)則；

c、計(jì)劃、采購(gòu)、物流中層管理干部的培養(yǎng)和第三梯隊(duì)的建設(shè)；

d、完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設(shè)和物流承運(yùn)商的考核體系建設(shè)；

e、完成供應(yīng)商管理程序、供應(yīng)商長(zhǎng)期供貨協(xié)議和供應(yīng)商考核績(jī)效的建設(shè)；

f、建立公司層次的S&OP計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、配送計(jì)劃的制定和銜接；

g、完善公司全面訂單執(zhí)行過(guò)程管理模型和實(shí)踐。

2.2004年7月—2008年3月：中興通訊股份有限公司物流總監(jiān)、內(nèi)訓(xùn)師

工作職責(zé)：

a、負(fù)責(zé)組織制定整個(gè)供應(yīng)鏈策略并監(jiān)控策略在產(chǎn)品全生命周期的實(shí)施；規(guī)劃供應(yīng)鏈（含外包）的整體制造資源，協(xié)調(diào)各制造資源的合理分布和調(diào)配，確保制造的柔性和快速響應(yīng)；通過(guò)供應(yīng)鏈管理策劃和物流流程優(yōu)化，在確保滿足市場(chǎng)需求的前提下，減少庫(kù)存、降低成本、加快物料和資金周轉(zhuǎn)速度、提高資金效率和市場(chǎng)反應(yīng)速度；

b、密切關(guān)注研發(fā)、市場(chǎng)、采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸及售后，對(duì)供應(yīng)鏈全過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、跟蹤、協(xié)調(diào)和控制；負(fù)責(zé)采購(gòu)決策、庫(kù)存目標(biāo)制定和控制、齊套性發(fā)貨、供應(yīng)商信息管理等與供應(yīng)鏈的相關(guān)工作；組織制訂從市場(chǎng)需求到產(chǎn)品交付的物流體系規(guī)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，確保物流體系的運(yùn)作高效、安全、低成本、信息準(zhǔn)確；

c、負(fù)責(zé)對(duì)制造體系的構(gòu)建進(jìn)行深度的分析和不斷完善，構(gòu)建低成本高效運(yùn)做的制造體系并不斷完善整個(gè)質(zhì)量監(jiān)控體系

d、有效、持續(xù)地培養(yǎng)與開(kāi)發(fā)各級(jí)物流管理人員及操作類員工，建立高績(jī)效的物流管理團(tuán)隊(duì)并不斷推動(dòng)制造業(yè)務(wù)的組織改善和績(jī)效提升；牽引整個(gè)團(tuán)隊(duì)的管理水平進(jìn)一步提升。

e、先后對(duì)中興通訊、四川電信、西門(mén)子、艾默生、烽火科技集團(tuán)進(jìn)行咨詢培訓(xùn)（其中外訓(xùn)是受中興通訊學(xué)院的委托進(jìn)行）。

工作業(yè)績(jī)：

a、2007年上半年完成公司下達(dá)全年發(fā)貨額任務(wù)的73%；

b、2007年上半年平均庫(kù)存降低為2006年的82%；

c、2007年上半年資金周轉(zhuǎn)率提高18.32%；

2. 2003年6月----2004年6月： 中國(guó)海洋石油總公司項(xiàng)目控制工程師

工作職責(zé)與業(yè)績(jī)：春曉氣田群開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃的制定、項(xiàng)目工期的縮短及項(xiàng)目進(jìn)度的控制；進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度、成本、分包的跟蹤監(jiān)控與補(bǔ)救；提出利用PFMEA（過(guò)程失效模式分析）等工具對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量潛在問(wèn)題進(jìn)行分析預(yù)防，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中所出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)估、預(yù)防及應(yīng)對(duì)，起到了提前預(yù)警作用；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。盡最大可能把各種影響項(xiàng)目成本、進(jìn)度和質(zhì)量的因素減到最小，確保了整個(gè)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。(該項(xiàng)目已經(jīng)結(jié)束)

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