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課程背景

先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，改善全公司的設(shè)備資源系統(tǒng)，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

課程目標(biāo)

1.掌握TPM實(shí)施技巧，激發(fā)員工全面生產(chǎn)維護(hù)的熱情

2.提升綜合性的效率化：使生產(chǎn)設(shè)備效率達(dá)到最高化

3.整合保全的計(jì)劃工作：包括計(jì)劃部門、使用部門、保全部門

4.發(fā)動全員實(shí)施：從經(jīng)營層至第一線作業(yè)員全員參與

5.完成動機(jī)管理：引導(dǎo)保全工作成為小集團(tuán)自主活動。

課程對象

總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及儲備干部

培訓(xùn)形式

講授輔導(dǎo)、案例分析、小組討論、情景模擬、互動游戲等

課程大綱

一、何為TPM？

1.TPM的含義和目標(biāo)

2.TPM活動的八大支柱

3.企業(yè)推行TPM的意義及作用

4.TPM發(fā)展歷史

二、TPM的八大支柱

1.安全,健康和環(huán)保

2.教育和培訓(xùn)

3.自主維護(hù)

4.個別改善

5.計(jì)劃維護(hù)

6.質(zhì)量系統(tǒng)維護(hù)

7.供應(yīng)鏈/辦公室TPM

8.設(shè)備早期管理

三、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析

1.評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

2.總體設(shè)備效率（OEE）

3.OEE計(jì)算實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE

4.如何改善OEE：評價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)

5.設(shè)備故障原因分析

四、TPM活動的基礎(chǔ)“6S活動”

1.企業(yè)6S活動基本概念

2.6S活動推行要領(lǐng)

3.6S活動體系導(dǎo)入

4. 6S現(xiàn)場規(guī)劃與實(shí)施的具體方法

5.6S活動推進(jìn)與現(xiàn)場目視管理

6.6S活動的展開步驟詳解；

7.如何編制具體的實(shí)施計(jì)劃；

8.6S活動的PDCA循環(huán)；

9.6S活動的評價(jià)流程和評審標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)

五、TPM活動的推進(jìn)方法和技巧

1.設(shè)備自主保全活動

2.自主保全活動的五個步驟

3.設(shè)備管理及改善業(yè)務(wù)實(shí)行的要領(lǐng)

4.一般提案活動

5.生產(chǎn)效率改善活動

六、TPM活動的維護(hù)與改善

1.日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測性維護(hù)

2.自主性保養(yǎng)活動

3.自主保養(yǎng)對員工的四項(xiàng)能力要求

4.自主保養(yǎng)的成功的九大前提

5.自主保養(yǎng)的開展形式

6.間接部門的TPM活動 、提倡部門間合作

七、六源（污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源、浪費(fèi)源、危險(xiǎn)源）

1.生產(chǎn)現(xiàn)場的六大源頭定義

2.如何設(shè)計(jì)尋找六源的管理流程和管理表格；

3. 六源——6H分析工具應(yīng)用和案例練習(xí)；

4.如何對癥下藥解決六源問題；

5.解決六源問題的方法和技巧；

八、可視化管理

1.可視化管理的定義，目的，原則，作用，范圍；

2.可視化管理的工具、手段使用；

3.可視管理領(lǐng)域和范疇；

4.可視化管理圖片觀摩；

5.可視化管理的開展水平提升；

6.可視化管理的展開步驟；

7.可視化管理作用的檢查要點(diǎn)和總體評估方法；

陸老師

著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師、中國人力資源開發(fā)研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓(xùn)師之一。

已出版生產(chǎn)管理專著：《精益生產(chǎn)實(shí)施流程與細(xì)化工具》《制造業(yè)6S管理實(shí)務(wù)》《班組管理》等暢銷書多本.

陸老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過廠長、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實(shí)際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識和經(jīng)驗(yàn)解決具體問題，先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)及央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù)，效果明顯，深受好評。

[曾經(jīng)服務(wù)過部分企業(yè)]

可口可樂、東風(fēng)汽車有限公司、甘肅省電力公司、中國電子科技集團(tuán)、新能大山口水電廠、 越鋼集團(tuán)、中國神華股份集團(tuán)、新疆建設(shè)兵團(tuán)、中集集團(tuán)、上海亦宇模具、威勝電子集團(tuán)、天津吉亞牧業(yè)、湖南新五豐股份、湖北邁亞股份、中國航天集團(tuán)、四川航空運(yùn)輸公司、河北恒坤礦業(yè)集團(tuán)、唐山中厚板材有限公司、力創(chuàng)電子集團(tuán)．．．．．

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