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課程背景：

基層管理者是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者，他們的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄其成員。號稱“兵頭將尾”的基層管理者，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。此課程旨在提高企業(yè)基層管理者的綜合管理素質(zhì)，解決基層管理者工作中遇到的種種疑難問題。

課程目的：

1.提升基層管理者自我認(rèn)知和自我管理的能力

2.提升基層管理者工作教導(dǎo)的能力

3.促進(jìn)良好的組織氣氛、建立良好的人際關(guān)系

4.提升基層管理者工作改善方法

5.提升基層管理者分析問題、解決問題能力

6.提升基層管理者溝通能力及領(lǐng)導(dǎo)力

7.減少現(xiàn)場意外災(zāi)害的發(fā)生,減少浪費

課程大綱：

第一單元、基層管理者的角色認(rèn)知與自我管理

1、基層管理者的角色認(rèn)知

2、基層管理者的使命

3、基層管理者的價值觀

4、基層管理者的心態(tài)要求與執(zhí)行力

5、基層管理者的五項要求

6、基層管理者的重要作用

7、基層管理者的具體職責(zé)

8、基層管理者管理水平現(xiàn)狀

9、基層管理者的成就動機

10、基層管理者的技能要求

11、認(rèn)識管理

12、企業(yè)發(fā)展的趨勢

第二單元、TWI-JI工作教導(dǎo)

1、何謂督導(dǎo)人員

2、督導(dǎo)人員必備的五個條件

3、工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念

4、傳統(tǒng)的教導(dǎo)有哪些缺失（案例演練）

5、工作教導(dǎo)四階段法

6、教導(dǎo)前的準(zhǔn)備事項

7、工作分解表的制作方法

8、學(xué)員演練工作分解表的制作

9、冗長的工作教導(dǎo)

10、感覺的教導(dǎo)

11、吵雜環(huán)境教導(dǎo)原則

12、督導(dǎo)人員應(yīng)有的潛力

13、TWI—JI評價表

14、工作教導(dǎo)對工廠現(xiàn)場會有哪些效果？

案例： VCD欣賞

第三單元、TWI-JR工作關(guān)系

1、督導(dǎo)人員存在的意義

2、工作分派時應(yīng)考量的原則

3、教導(dǎo)人員的工作關(guān)系

4、督導(dǎo)人員的PACE人格分類與特性分析

5、描述你心中所期待的上司及部屬

6、工作關(guān)系問題的處理

7、研修問題解決四階段法的目的

8、問題的四種發(fā)生型類

9、增進(jìn)人際關(guān)系的基本原則

10改善人際關(guān)系的基本要訣

11、問題處理的方法

12、案例1:馬課長的處理方法

13、掌握部屬想法和情緒的面談方法

14、人際問題解決表

第四單元、TWI-JM工作改善

1、工作改善帶來的影響

2、工作改善從哪入手

3、工作改善與心態(tài)的關(guān)系

4、工作改善的誤區(qū)

5、由改善的重要引導(dǎo)出改善的實施階段

6、強調(diào)展開新方法的作法、學(xué)員發(fā)表提案

7、強調(diào)實施新方法與工作教導(dǎo)之運用

8、由改善方法示范中領(lǐng)悟工作改善精神

9、改善方法四階段

10、把有效的改善模式，運用于工作中

10、運用所學(xué)，實際進(jìn)行工作改善，并讓學(xué)員共同討論，以了解從工作細(xì)目中，構(gòu)想新辦法。

11、工作改善常用方法簡介

12、工作改善的技巧

13、學(xué)員實習(xí)，討論并強調(diào)「展開轉(zhuǎn)入新辦法」

14、 管理 VS 改善

15、管理電影分享：某加工企業(yè)工作改善

第五單元、發(fā)掘問題與解決問題的能力

1、發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力

2、發(fā)現(xiàn)問題的方法與技巧

3、面對問題的心態(tài)

4、面對復(fù)雜的工作--如何突破困境

5、用好“5Y”

5、問題分析與解決的正確程序

6、有效系統(tǒng)的解決問題

6、案例：豐田公司解決問題的思維模式

第六單元、溝通與協(xié)調(diào)技巧

1、溝通的種類及形式

2、溝通的方法,步驟

3、溝通的風(fēng)格

4、溝通的方向及途徑

5、常見的溝通的障礙

6、良好人際關(guān)系打造四項基本原則

7、溝通中的常見誤區(qū)

8、溝通的PAC心理分析

9、高效協(xié)調(diào)的手法

10、案例: 某企業(yè)生產(chǎn)車間的問題

第七單元、TWI-JS工作安全

1、安全的定義、事故分析、災(zāi)害事故研討

2、損失發(fā)生原因、來源與控制實例研討

3、事故原因類型分析與記錄統(tǒng)計使用

4、災(zāi)害原因類型與防止實例研討

5、災(zāi)害的工作環(huán)境研討

6、安全與五條件

7、事故防止的必要

8、事故要素

9、物的說明

10、災(zāi)害的原因事例分析

11、公司內(nèi)安全狀態(tài)實例分析

12、公司內(nèi)安全實例演練

13、物的問題事例

14、異常安全時的措施

15、災(zāi)害發(fā)生時的措施

16、物與人的原因組合

17、對策發(fā)表

18、班組長職責(zé)與工作安全

19、處理災(zāi)害事故的方法

20、事故防止的事例

陳老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進(jìn)部部長；中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長；深圳市福禧達(dá)實業(yè)有限公司 總經(jīng)理； 萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)；

陳老師從事外資企業(yè)管理實務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔(dān)任改善推進(jìn)部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

授課領(lǐng)域：現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等

主講課程：《精益生產(chǎn)方式JIT實務(wù) 》《現(xiàn)場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》 運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》《現(xiàn)場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》《6S活動的持續(xù)與延伸》《高效生產(chǎn)與低成本運作》 《標(biāo)準(zhǔn)化與柔性化生產(chǎn)》 《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓(xùn)練》 《多批少量生產(chǎn)管理實務(wù)》

授課特色：

以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo)）

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。

服務(wù)客戶：曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團(tuán)、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團(tuán)、ＮＥＣ、英國怡和集團(tuán)、香港旭日集團(tuán)、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團(tuán)、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團(tuán)、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團(tuán)公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達(dá)能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達(dá)保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。

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