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課程介紹：

很多制造型企業特別是中小型企業的生產計劃都存在同樣的現象：計劃部門你做你的計劃，生產部門我做我的生產，即出現兩張皮，最終導致整體系統混亂、效率不高、交期拖期。生產計劃作為公司生產系統的神經系統、指揮中心，它的可執行性、確準性是產生系統效率、整體效率的核心，如何才能做到、做好？通過兩天的《精益PMC管理》課程您將會有如下收獲：

課程收益：

系統掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素

掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及適合的企業類型

掌握制定裝配計劃的步驟與要點

掌握制定零部件計劃的步驟與要點

掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段

掌握精益物料控制的方法與要點

大量的案例幫你理清并解決生產進度跟不上計劃的原因

培訓對象：

公司經營管理者，IE、生產主管，生產經理、廠長、生產副總，計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。

課程大綱：

第一講、精益PMC管理

1. 精益生產計劃與傳統計劃有何區別？

2. 銷售計劃、生產計劃與出貨計劃的關系

3. 精益生產計劃的概要

精益生產計劃的特點

精益生產計劃的用途、種類

精益生產計劃的內容

4. PMC在企業的作用與重要性分析

※ 案例分享

第二講、精益生產計劃制作要點

1．生產負荷的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

2. 設備需求的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

3. 人員需求的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

4. 平衡效率的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

5. 生產提前期的計算方法與控制要點

※ 案例講解與實踐練習

6. 安排計劃的必要條件與要點

※ 案例講解與案例分享

第三講、制定生產計劃的前提基礎---標準時間

1. 標準時間的定義

2. 標準的構成與計算方法

3. 寬裕時間對制定生產計劃的作用

4. 寬裕時間的制定方法與技巧

5. 正常時間的制定方法與技巧

※ 案例講解：標準工時的制定方法

第四講、如何制定裝配作業計劃

1. 拉動計劃與推動計劃的優缺點

2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件

3. 案例講解：裝配計劃制定的總原則

4. 產品排產先后順序的規則與要點

5. 排產節拍的定義與計算方法

※ 案例講解與實踐練習

6. 裝配計劃制定五步法

※ 案例講解與實踐練習

第五講、如何制定零部件作業計劃

1. 零部件作業計劃制定的原則

2. 零部件作業計劃排產的核心要點

3. 零部件作業計劃編制的注意事項

4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法

5. 零部件作業計劃與人員安排的技巧

※ 案例講解與實踐練習

第六講、如何確保生產計劃按時完成---生產進度的管控

1．模擬游戲：為什么生產進度與計劃不同步？老是不能按時完成任務？

2. 生產異常的預判與處理方法

精益管理中對“生產異常”的定義

生產異常預判要點

生產異常處理的技巧與方法

※ 案例分享

3. 進度管控要點一：物流轉運模式的轉變與監控

※ 案例分享與剖析

4. 進度管控要點二：平衡效率的管控與要點

※ 案例分享與剖析

5. 進度管控要點三：瓶頸設備切換管控與要點

※ 案例分享與講解

6. 進度管控要點四：齊套管控方法與要點

※ 案例分享與講解

7. 進度管控要點五：急緊插單的方法與要點

※ 案例分享

8. 進度管控要點六：生產異常處理的技巧與要點

※ 案例分享與講解

9. 交期延期的原因分析

10.交期延期的改善方向與對策

第七講、物料需求與采購方式

1. 精益物料管理的精髓

2. 物料需求的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

3. 安全庫存的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

4. 常用物料需求計劃制定要點

※ 案例講解與實踐練習

5. 專用性物料需求計劃制定要點

6. 周期性物料需求計劃制定要點

7. 采購要求與進度監控要點

※ 案例分享

8. MRP在中小企業的應用

9. MRP在實施中的問題與處理要求

10.MRP的運作方式

第八講、庫存管控要素

1. 精益庫存管理的原則

2. 庫存ABC分析與運用要點

A B C 分類特征

A B C 分類原則

A B C 分類步驟

3. 倉庫管理指標：庫存周轉次數的計算方法

※ 案例講解與實踐練習

4. 降低庫存的方法和方向

5. 做到帳物一致的兩大核心手段

※ 案例講解與精典案例分享

第九講、物料的配送與配領

1. 何為“配送”？何為“配領”？

2. 配送與配領實施條件與要點

※ 案例分享與講解

陳老師

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業有限公司（日資）--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經理

工作經驗：

深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師

主要職責

負責在制產品標準工時的制定、完善

負責新產品標準工時的制定

根據標準工時及IE工具進行工時效率改善

負責生產效率、綜合效率、員工作業效率數據的統計、分析與改善

參與SOP制定

奧林巴斯(深圳)工業有限公司 曾任IE課長&精益生產推進負責人

主要職責：

貫徹配合技術部門參加技術管理標準、生產工藝流程等的審定工作

落實本事業部工作標準，密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯系及相關部門的協作配合。

負責監督生產、設備安全檢查、生產環境等管理制度的擬定、修改、檢查監督、控制與實施。

提升生產效率，控制乙材費用，減少損金，降低生產成本和庫存量.

負責本事業部生產效率、準時交貨率、設備效率、生產成本等數據的統計、分析與改善工作

負責本事業部相關人員的業務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。

負責組織擬定本事業部工作方針與工作計劃，并及時組織實施、指導、協調等工作。

與研發部門密切合作開發新產品，革新技術和工藝流程以及改進產品質量

全面負責精益生產的完善、評估與創新

擔任OLYMPUS人才委員會委員一職

擔任生產現場5S委員會委員長

負責工廠的場所、生產線布局

控制與改善整個事業部的直接人員的總體需求及分析

新制品的標準工時的制定與修訂、生產線的設計、人員需求預算、SOP的制定等

負責本事業部物流的改善、生產周期的短縮及庫存壓縮

友華科技集團 曾任總裁助理兼機一分公司總經理

主要職責：

負責集團各分子公司6S管理的推進與改善

負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作

負責集團各分子公司薪酬與績效考核項目的改革與完善工作

重點負責運機集團股份公司精益生產管理體系的推進與提升工作

負責各分公司之間及股份公司內部物流現場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡，過程庫存拉動管理

負責生產計劃、物料采購、供應商到貨、生產到發貨整個供應鏈的分析與改善

協助總裁制定集團戰略方針的制定

負責年度戰略目標的制定、跟進并對不達標企業提出整改對策

負責集團生產成本的管控

以精益生產管理理念負責運機股份公司新廠房園區物流、工藝、作業、辦公等的布局、搬遷、人才培育

負責運機股份生產效率、交貨周期、供應商的管理

負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發、新產品新工藝的開發

負責機一裝配分公司設備更新、布局調整、生產成本及人員效率的改善

負責機一裝配分公司軍品管理

5.2008年5月至今 顧問師&培訓師

主要對企業內部進行精益生產運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導與培訓；

擅長課程有：精益生產管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產方式、5S與目視化管理、解決質量問題、互聯網+精益制造等

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