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課程介紹：

當(dāng)前，企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中要贏得競(jìng)爭(zhēng)力，獲得可持續(xù)性發(fā)展，科學(xué)有序的管理是關(guān)鍵因素。其中生產(chǎn)管理是現(xiàn)代企業(yè)的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)如何控制生產(chǎn)成本？如何提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量？如何推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理？如何借鑒優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)？如何建立科學(xué)有序的管理制度？本課程可以為企業(yè)有效地解決這些問題。近20年來，福特、通用電器、格蘭仕、格力、海爾、聯(lián)想等，皆以精益生產(chǎn)權(quán)威——豐田作為學(xué)習(xí)標(biāo)桿。豐田生產(chǎn)方式作為能“抵御風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所推崇，同時(shí)又被稱為“最低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)”而被全球制造業(yè)所模仿。沒有精益，Dell（戴爾）不可能叫板IBM；沒有精益，豐田也不可能取代通用汽車。豐田的成功說明精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式。90%以上的中國(guó)制造業(yè)仍然是偏執(zhí)大批量生產(chǎn)的“傳統(tǒng)型企業(yè)”，與精益企業(yè)距離很大。精益生產(chǎn)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)力、縮短制造周期、降低庫(kù)存、消除浪費(fèi)并在SQDC（安全生產(chǎn)、提高質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨、削減成本） 等方面提升績(jī)效。

本次培訓(xùn)課程是邀請(qǐng)國(guó)際知名商學(xué)院金牌課程的主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)合力開發(fā)的全新課程。授課內(nèi)容完全基于實(shí)際案例，采用精心設(shè)計(jì)的真人實(shí)景演出案例，充分模擬企業(yè)內(nèi)部及其與業(yè)務(wù)各個(gè)溝通環(huán)節(jié)，所有案例均由國(guó)內(nèi)知名咨詢師、著名商學(xué)院、500強(qiáng)企業(yè)提供，讓學(xué)員在模擬的日常工作情景中充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，解決現(xiàn)實(shí)工作中的問題，達(dá)到學(xué)以致用的學(xué)習(xí)目的。

培訓(xùn)受眾:

1、各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等；

2、各企業(yè)單位的車間主任、班組長(zhǎng)、主管、線長(zhǎng)、工段長(zhǎng)等基層管理人員。

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

經(jīng)培訓(xùn)通過考試合格后頒發(fā)人力資源和社會(huì)保障部《生產(chǎn)工程師》培訓(xùn)證書（帶國(guó)徽）。網(wǎng)上注冊(cè)、官方網(wǎng)站查詢,全國(guó)通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓(xùn)的情況，作為能力評(píng)價(jià)、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件一份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場(chǎng)報(bào)到時(shí)交至?xí)?wù)組。

課程大綱:

第一天上午授課內(nèi)容：《完美執(zhí)行：高效生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定與執(zhí)行》

第一部分 應(yīng)對(duì)突發(fā)需求的生產(chǎn)插單管理

第二部分 實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)

第三部分 確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃順暢執(zhí)行的產(chǎn)銷協(xié)同

第四部分 消除七大浪費(fèi)：介紹生產(chǎn)中七大浪費(fèi)的識(shí)別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，為實(shí)施精益生產(chǎn)和追求增值最大化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第一天下午授課內(nèi)容：

（一）《目標(biāo)為要：高效生產(chǎn)績(jī)效管理方法》

第一部分 實(shí)現(xiàn)跨部門協(xié)同的生產(chǎn)指標(biāo)分解

第二部分 構(gòu)建生產(chǎn)部門人員績(jī)效指標(biāo)體系

第三部分 解決新品生產(chǎn)過程常見的績(jī)效難題

（二）《完美制造：精益生產(chǎn)方式》

第一部分 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)

第二部分 “一個(gè)流”的生產(chǎn)方式

第三部分 以用戶需求為驅(qū)動(dòng)的拉動(dòng)式生產(chǎn)

第二天上午授課內(nèi)容：《五步成就優(yōu)秀員工：4M1E規(guī)范化執(zhí)行》

第一部分 4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“人”篇

第二部分 4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“機(jī)”篇

第三部分 4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“料”篇

第四部分 4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“法”篇

第五部分 4M1E規(guī)范化執(zhí)行——“環(huán)”篇

第二天下午授課內(nèi)容：《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的利器——IE》

第一部分 以人為本的動(dòng)作分析與改善

第二部分 以效為基的生產(chǎn)線平衡改善

第三部分 以法為綱的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化改善

培訓(xùn)方式：情境學(xué)習(xí)+討論質(zhì)疑+互動(dòng)交流+講師解析+實(shí)戰(zhàn)演練+講師總結(jié)

汪老師

汪錦暉 原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級(jí)咨詢師。

樓曉蓉 生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級(jí)咨詢師，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家，曾任職于國(guó)內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓(xùn)主管，經(jīng)驗(yàn)豐富。

陳 鵬 深圳（理光）工業(yè)發(fā)展公司制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)。

楊海軍 生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級(jí)咨詢師，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家，曾擔(dān)任世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)工程師、車間主任等職務(wù)。

孫洪艷 生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級(jí)咨詢師，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家，曾任職于國(guó)內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓(xùn)主管，經(jīng)驗(yàn)豐富。

（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）

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在線報(bào)名：生產(chǎn)效率?，如何進(jìn)行精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場(chǎng)改善&車間班組技能提升(北京)