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培訓目的：

一個企業的管理好不好，瞧瞧倉庫便知道，有人說庫存是萬惡之源，庫存就是企業的負債，企業成本的絆腳石。

倉庫流動不起來，就等于堆積金錢，張瑞敏說：物流表面上流動的是物，實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎？所謂的流動就是有無高效的管理保障，如果通過管理手段，實現倉庫運營效率的最大化，提升管理能力。

【培訓對象】：

物料計劃分析、倉儲、配送、在線物料管理部門經理、主管及一線倉管員等相關崗位。

【課程目標】

1、學習倉儲、物流在供應鏈管理下的規劃

2、掌握物料需求計劃及MRP管理

3、學習在倉庫管理中如何降低庫存，達到降低生產成本的目的

4、倉儲物流的規范的進、出、存日常作業方法

5、倉儲物流的盤點管理

6、如何做好順暢的物流信息服務和配送

課程大綱：

第一講 倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀

1.互聯網時代下的制造業物流對倉儲管理的新要求

案例分享：著名企業的物流管理創新思維

2.倉庫管理是供應鏈管理的一個核心節點

3.倉儲作業、生產計劃、采購、銷售等跨部門協作中的表現

案例分享：著名企業各部門在物料供應中的職責和流程銜接

4. 傳統倉儲功能向物流配送管理的轉化

5． 互聯網時代下對倉庫管理人員的角色定位和態度要求

6． 倉庫管理的KPI績效表現

7．倉儲管理企業是統籌協作樞紐中心

案例：物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用

第二講 倉庫規劃——規劃布局 提高效率

1.倉庫的規劃布局：貨架、倉庫的布局比例與優化

2.倉位規劃的要因分析

3.根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類堆碼、儲存

4.倉庫的貨位規劃訓練，設定A、B、C三種活性狀態

案例：某公司規劃貨位的經驗分享

5.倉庫儲存能力規劃，提高庫位利用率

6.在ERP系統管理環境下倉庫貨位規劃與編號方法管理

7.一目了然的物料標識使物料可追溯，滿足目視化管理

8.注重倉儲信息溝通，提高庫位利用率

作業練習與案例研討

第三講 入庫運作——操作處理 解決途徑

1.倉庫入庫管理作業實務

2.倉儲部門：入庫把好第一關

案例：某企業的入庫問題探討

3.確保物料快速驗收的五個條件

4.物料驗收入庫的實操方法：案例分享

5.物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

6.如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題

7.供應商供貨的時間、數量隨意性問題

8.如何辦理入庫手續

案例分享與互動

第四講 現場保養——基礎管理 夯實內功

1.倉儲6S管理規范

1）6S實質和管理內容

2）6S的規范標準

3）6S達標內容及評比標準

2.倉儲目視管理的應用和普及

顏色、定置、看板、燈板管理

3.貨物標識與ISO9000、16949國際質量認證要求

（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識）

4.庫存批次管理：有效期材料先進先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法

5.物料的標識存貨記錄管理，滿足可追溯性和目視化要求。

6.貨物養護技術

1）物料質量變化的八大原因分析

2）倉庫溫濕度控制的有效方法

3）霉變、銹蝕防治的八大措施

第五講 盤點工作——盤點組織 盤點分析

1.盤點前準備工作

2.盤點作業流程及說明

3.盤點的頻率和盤點的準確性

4.盤點方法與盤點制

5.庫存盈虧的原因、預防與處理

6.倉儲管理中的預防管理，確保倉儲物資的安全

7.倉庫帳外料的預防與處理的方法

8.多余庫存（呆廢料）的管理和處理

9.案例：某企業盤點活動中問題分析方法及如何制定糾偏對策

第六講 發貨管理——方法途徑 實操規范

1.出庫規范操作的十大要求

2.快速揀貨的三種方法及其適用情況

3.對外發貨的管理特點

4.部品包裝技術要求、裝貨質量對運送的影響

5.發貨管理的四種有效方法

6.退料與補料的規范操作

工廢、料廢定義與補料處理和退料處理

7.非正常領料之處理：

1）借料產生的原因及其帶來的問題

2）杜絕借料的有效方法

第七講 物料控制——物料控制 信息共享

1.倉庫物料庫存控制與ERP：

1）庫存控制的三大精髓

2）如何實現庫存信息共享

2.有效降低庫存的幾種方式

1）ABC分類管理法/JIT庫存管理

2）雙料盒（三料盒）

3）控制/VMI(供應商庫存管理）

4）上門收貨（milk-run）

5）定量/定期庫存

3.備品、備件管理中普遍存在的難題

備件請購行為規范與操作程序

第八講 倉庫配送——物料一體化管理

1.配送制是減少作業環節、降低車間物料占用、加快物料周轉、機適應計劃變化的有效途徑

2.如何通過排序、JIT配送，減少車間生產作業人員揀貨時間的浪費，提高生產效率

3.倉庫集中儲存區域、車間物料緩沖區域及線邊物料占有量標準設定

4.根據生產節拍、配送頻次設定最小包裝單元

5.供應商JIT配送貨物實施方法

6.如何根據生產節拍、配送頻次設定最小包裝單元

第九講 管理能力——倉庫管理 績效提升

1.基于生產線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現場物流

2.現代企業倉庫與外界物料流通

3.海爾物流為例：自動化貨架在倉庫中的應用

4.倉庫管理信息系統

5.倉庫技術及未來發展趨勢

第十講 課程小結——課程總結 感悟分享

1、課程小結

2、行動計劃

王老師

工作經歷：15年世界500強外企中高層管理實踐經驗

曾任：

?韓國某大型汽車零部件有限公司生產部經理

?南車集團（動車組）有限公司生產部 生產計劃經理 / 物資管理部 倉儲經理

?瑞典HADEX公司駐中國采購中心 采購總監

主要研究領域：采購、倉儲與庫存、供應商管理、精益生產、6S現場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會社進行精益生產JIT生產方式及制造工藝 研修。

授課風格: 實戰、實用、實效 可以根據企業需求量身定做管理課程。

實戰經驗

授課中結合自身豐富的實踐經歷，教授大量的方法和工具，對學員加以引導，倡導學以致用。互動性強，案例真實生動，剖析明了深刻，受訓者啟發性大，企業實用性指導性強，使企業和學員感受到實戰、實效、實用，也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。

培訓的客戶：

中煙集團青島卷煙廠、汾酒集團、海信日立空調、成都重汽、成都長安汽車、一汽集團、太原煤氣化集團、東海橡塑、天津石化、廣西登高集團、江鈴控股、張家港港務、通威股份、四川集成科技、重慶建設集團、廣西電力、陜西重汽、湖南運達實業，河南西峽內燃機、陜西法士特集團、江西仁達房地產、成都雙虎家私、全友家具、寶豐能源、資陽南車傳動、成都四威電子、華夏閥門、南京奧賽康制藥、遠大蜀陽藥業、陜西重汽、成都自來水、龍口港集團、江蘇井神鹽化股份、云南煙草實業、四方-龐巴迪鐵路運輸、威海廣瀨電機、陜西麥克傳感器、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機、大晃機械、陜西北元化工集團、特變電工西安電氣科技、陜西海泰電子、西安正大制藥、天津嘉里荷牧業、圣戈班（廣漢）陶粒、意大利戴博泵業、四川北方硝化棉股份、成都威特電噴、成都中住光纖、吉林天池礦業、云南煙草、四川新火炬化工、四川玻纖集團、成都銀河動力、華翼汽車、遼寧科隆精細化工、撫順罕王直接還原鐵、威海基諾瑪生物科技、戴博水泵、邦迪管路、安徽泰爾重工、威海吉威醫療制品、煙臺東龍國際集裝箱碼頭等。

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