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課程背景

供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，是隨著工序的進(jìn)展，以10倍遞增，到了客戶那里損失接近無限,所以，提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加企業(yè)效益與競爭力！本課程用系統(tǒng)的方法與實(shí)用工具，幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān)，降本增利，破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的難題。

培訓(xùn)目標(biāo)

掌握既提升供應(yīng)商質(zhì)量，又降低成本

學(xué)習(xí)供應(yīng)商調(diào)查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系

如何迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點(diǎn)，并建立質(zhì)量問題控制的方法

如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗(yàn)與免檢體系

學(xué)習(xí)如何對供應(yīng)商賞罰分明、促動(dòng)改進(jìn)，培育供應(yīng)商

課程大綱

一、供應(yīng)商質(zhì)量管理

供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢

供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)

精益生產(chǎn)對SQM的要求

供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對SQM的要求

過時(shí)的SQM理念與做法

如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識

供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決

SQM管理現(xiàn)狀與常見問題

二、供應(yīng)商管理策略

采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題

組織對供應(yīng)商的吸引力判斷

一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略

強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商管理策略

三、供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷

三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時(shí)機(jī)

讓現(xiàn)場審核不走過場

問、查、看、記，專業(yè)求真

審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)

易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖

四、產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控

樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別

樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍

PPAP的提交要求與要點(diǎn)

PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)

小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)

供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段

五、IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)

質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成

MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件

正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則

新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計(jì)劃-1916

免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建

例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測的時(shí)機(jī)

發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)異常的處理

駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理

第三方檢測介紹

六、SQE角色與工作計(jì)劃

SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)

SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工

SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理）

ISO 9001與QS 9000、TS 16949體系理論與實(shí)踐能力

供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)

七、供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)

問題發(fā)生與解決5Why+5W2H

8D的含義及由來及實(shí)施8D的目的

對供應(yīng)商“點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過程審核

產(chǎn)品過程審核方法

供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求

SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)

供應(yīng)商4M1E變動(dòng)識別、控制與聯(lián)動(dòng)

八：案例研討

王老師

【講師背景】

廈門大學(xué)理學(xué)碩士

中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)理事

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)黑帶培訓(xùn)項(xiàng)目導(dǎo)師

世界知識出版社管理學(xué)科顧問

同濟(jì)大學(xué)碩士研究生校外導(dǎo)師

清華大學(xué)深圳研究院特聘講師

美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)（CSCMP）講師

采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項(xiàng)目咨詢顧問

【個(gè)人簡介】

王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，美國ITT集團(tuán)質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應(yīng)總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

任職杜邦公司期間，負(fù)責(zé)深圳工廠新車間試運(yùn)營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，通過運(yùn)用科學(xué)的項(xiàng)目管理方法，使新廠項(xiàng)目比原計(jì)劃提前四個(gè)月正式投入運(yùn)營。

任職ITT集團(tuán)期間，導(dǎo)入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應(yīng)商評估、管理、培育體制，倡導(dǎo)與供應(yīng)商合作共贏的關(guān)系管理界面，提高了供應(yīng)商的管理水平，使生產(chǎn)供應(yīng)周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個(gè)百分點(diǎn)。

任職IBM期間，主要負(fù)責(zé)招標(biāo)項(xiàng)目策劃、合同法律風(fēng)險(xiǎn)防范和戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的輔導(dǎo)與培育，期間對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)培育和篩選優(yōu)化，提高了各個(gè)供應(yīng)商管理水平，使供應(yīng)鏈可靠度大大增強(qiáng)；通過訂單整合使供應(yīng)商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)模化程度，降低了管理成本，減少了采購風(fēng)險(xiǎn)。

【咨詢業(yè)績】

主導(dǎo)IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系項(xiàng)目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運(yùn)營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應(yīng)商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；

主導(dǎo)伊利集團(tuán)工廠崗位價(jià)值提升項(xiàng)目，對樣板工廠各工種、崗位進(jìn)行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團(tuán)推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。

主導(dǎo)福建格林集團(tuán)生產(chǎn)運(yùn)營改善項(xiàng)目，對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲(chǔ)出貨整個(gè)過程進(jìn)行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準(zhǔn)確依據(jù)，建立了科學(xué)的決策模型，使企業(yè)的各項(xiàng)決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進(jìn)行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。

主導(dǎo)鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項(xiàng)目，協(xié)助企業(yè)導(dǎo)入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學(xué)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。

【授課風(fēng)格】

王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)積累，在企業(yè)運(yùn)營管理領(lǐng)域擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學(xué)員的實(shí)際情況充分結(jié)合，案例豐富，授課互動(dòng)內(nèi)容多，能充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，寓教于樂，使學(xué)員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實(shí)際問題。

【品牌課程】

生產(chǎn)管理系列采購供應(yīng)商管理系列供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系列

如何運(yùn)用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率供應(yīng)商管理與采購成本降低技巧VUCA時(shí)代供應(yīng)鏈管理與風(fēng)險(xiǎn)控制

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與生產(chǎn)定額管理供應(yīng)商評估選擇與培養(yǎng)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略選擇與價(jià)值提升

車間管理八項(xiàng)修煉項(xiàng)目中的采購與采購項(xiàng)目管理SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理

班組長管理技能提升采購合同管理與法律風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避TQM全面質(zhì)量管理

如何運(yùn)用防錯(cuò)法邁向零缺陷管理采購談判策略與雙贏談判實(shí)戰(zhàn)SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

向杜邦學(xué)習(xí)安全管理采購招標(biāo)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制DOE田口式品質(zhì)工程

5S、6S管理與現(xiàn)場改善采購相關(guān)法律法規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)防范6SIGMA綠帶、黑帶

【服務(wù)客戶】

大型國有/跨國企業(yè)

中國移動(dòng)、中國銀行、太平洋保險(xiǎn)、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、IBM、TDK、聯(lián)想集團(tuán)、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣

汽車/航空領(lǐng)域：

廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團(tuán)、大冷王運(yùn)輸制冷

家用電器：

格力空調(diào)、美的集團(tuán)、TCL集團(tuán)、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、

IT、通訊電子：

聯(lián)想集團(tuán)、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導(dǎo)體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子

機(jī)械制造：

上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動(dòng)帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機(jī)械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅

化工塑料：

關(guān)西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應(yīng)用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進(jìn)出口公司、明達(dá)塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)

食品飲料

正大集團(tuán)、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、

服務(wù)業(yè)：

中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險(xiǎn)、錦江集團(tuán)、太平洋大酒店

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在線報(bào)名：供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQM）(深圳)