天津精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課

天津豐田精益標(biāo)桿 天津：2025年05月27日

精益管理源自豐田生產(chǎn)方式（TPS，Toyota Production System），是從豐田汽車公司及其他全球主流企業(yè)和非盈利組織的最佳實(shí)踐中提煉、整理出來的一整套管理企業(yè)的模式。其基本思想是以人為中心，堅(jiān)持綠色發(fā)展、尊重員工、持續(xù)改善的理念，通過徹底消除浪費(fèi)、波動和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，......

現(xiàn)代IE技術(shù)與實(shí)用工具—工廠布置與生產(chǎn)線平衡 天津：2025年05月29日

生產(chǎn)方式演變現(xiàn)代工業(yè)工程綜述工業(yè)工程定義和發(fā)展史工業(yè)工程意識、方法和工具效率提升活動的基礎(chǔ)與改善方向IE工程改善原理、原則消除瓶頸消除管制點(diǎn)分析方法和工具工序分析――工藝圖、流程圖、路線圖作業(yè)分析――多動圖、人機(jī)圖動作分析－動素分析搬運(yùn)分析——搬運(yùn)路線、活性分析、搬運(yùn)工具設(shè)施布置(工廠布置、車間......

智能制造與精益生產(chǎn)（工廠實(shí)戰(zhàn)版） 天津：2025年05月29日

如果您的企業(yè)處在以下環(huán)境：? 苦惱于對精益生產(chǎn)了解不深入？? 糾結(jié)于團(tuán)隊(duì)精益改善思路不系統(tǒng)？? 困惑于精益系統(tǒng)給生產(chǎn)體系帶來的收效甚微？作為傳承了 100 多年歷史的德國老字號制造企業(yè)，博世對于這些問題有著獨(dú)到的研究。博世生產(chǎn)系統(tǒng)（BPS）就是博世制造得以高效運(yùn)轉(zhuǎn)并帶來收益的基石。不管是應(yīng)對產(chǎn)品多元化給制造帶來的壓力，......

結(jié)構(gòu)化驅(qū)動-精益戰(zhàn)略改善 天津：2025年06月06日

“精益”旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費(fèi)。精益被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的管理方式之一。本次培訓(xùn)全面系統(tǒng)地分析研究了精益體系，特別著重分析了構(gòu)成這一體系每一要素的特殊作用，以及......

現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）最佳實(shí)踐 天津：2025年06月06日

1.工業(yè)工程（IE）的基本方法2.工業(yè)工程（IE）方法的應(yīng)用技巧3.工業(yè)工程（IE）在企業(yè)推進(jìn)方法課程大綱：第一章 工業(yè)工程(IE)概述1.工業(yè)工程（IE）的定義2.工業(yè)工程的來歷3.常用的IE方法：布局分析、流程分析、價(jià)值流分析、動作分析、時間分析4.IE的七大手法：流程法、人機(jī)法、動改法、雙手法、防錯法、抽查法、五......

IE工業(yè)工程與效率提升 天津：2025年06月06日

第一章 工業(yè)工程(IE)概述1.工業(yè)工程（IE）的定義2.工業(yè)工程的來歷3.常用的IE方法：布局分析、程序分析、動作分析、時間分析4.IE的七大手法:流程法、人機(jī)法、動改法、雙手法、防錯法、抽查法、五五法5.IE的靈魂：找更好的方法6.IE的精神：尊重人、尊重物、尊重資源、尊重事實(shí)7.IE的生命：持續(xù)改善第二章 動作分......

精益基礎(chǔ)-精益生產(chǎn)體系和工具運(yùn)用 天津：2025年06月10日

認(rèn)識精益生產(chǎn)的核心觀念運(yùn)用精益各項(xiàng)工具了解整體運(yùn)行效率和快速設(shè)置技巧掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法熟悉改善工具掌握實(shí)施策略和指標(biāo)跟蹤體系培訓(xùn)對象總經(jīng)理、副總、精益團(tuán)隊(duì)以及生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)劃、物料、倉庫、工藝、質(zhì)量等部門的總監(jiān)、經(jīng)理、主管、工程師等課程大綱第一天 9：00-16：30一 精益思想—揭開傳統(tǒng)工廠的廬山真......

精益生產(chǎn)基礎(chǔ)工具運(yùn)用 天津：2025年06月11日

1、認(rèn)識精益生產(chǎn)的核心觀念2、運(yùn)用精益各項(xiàng)工具3、了解整體運(yùn)行效率和快速設(shè)置技巧4、掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法5、熟悉改善工具6、掌握實(shí)施策略和指標(biāo)跟蹤體系【課程大綱】一、TPS和精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介1、TPS和精益的歷史及發(fā)展2、TPS本質(zhì)的分組研討3、TPS 和批量生產(chǎn)方式的不同：案例/數(shù)據(jù)/背后的理念二、精益體系的構(gòu)成1、......

精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

如何進(jìn)行一個流的生產(chǎn)模式改造 主講：安老師

一、精益生產(chǎn)概述市場變革中應(yīng)用而生的精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)名稱的由來 精益生產(chǎn)的根據(jù) 生產(chǎn)過程中的7種浪費(fèi) 7種浪費(fèi)的案例展示二、生產(chǎn)周期分析案例分析：如何縮短交貨期 案例分析：一個流的生產(chǎn)模式 科特爾法則 影響生產(chǎn)周期的7大因素 壓縮生產(chǎn)周期的制勝法寶三、單元生產(chǎn)原理單元生產(chǎn)模式的精髓 屋臺式單元生產(chǎn) 逐兔式單元生產(chǎn) 分......

《精益思維與精益生產(chǎn)管理》 主講：解老師

中國的制造業(yè)企業(yè)無論是大型國企還是小型民營企業(yè)，普遍存在管理基礎(chǔ)薄弱、管理手段落后，面對市場環(huán)境應(yīng)變能力差，生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重，盈利能力差等弱點(diǎn)，尤其在當(dāng)前全球一體化的微利競爭時代和信息時代的大環(huán)境下，沒有過硬的內(nèi)功，企業(yè)很難獲得持續(xù)的競爭力優(yōu)勢和發(fā)展空間。根本原因，是企業(yè)管理機(jī)制和企業(yè)人才隊(duì)伍的競爭力不足。因此，......

IE工業(yè)工程管理與現(xiàn)場效率改善 主講：李老師

【課程對象】：總經(jīng)理﹑生產(chǎn)部經(jīng)理﹑主管﹑IE﹑PE﹑QE﹑工程師﹑現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等等【課程大綱】第一章、認(rèn)識現(xiàn)狀，決策未來一、我們的三忙二、現(xiàn)場管理與IE的關(guān)系三、新時代誰是未來的主角四、啟發(fā)故事：100只猴子五、現(xiàn)階段企業(yè)面臨的問題與挑戰(zhàn)六、三種不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運(yùn)七、小組討論：生產(chǎn)管理者對企業(yè)效率的影......

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