蘭州精益生產培訓公開課

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 蘭州：2025年05月27日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......

精益生產管理 成都：2025年06月05日

精益生產是當今最具有競爭力的生產運營方法論與管理體系，已經成為越來越多全球大企業卓越運營體系的核心理念之一。隨著制造企業間的競爭愈來愈激烈，精益生產已成為公司卓越運營競爭戰略的重要組成部分。應用強有力的精益改進工具，幫助企業逐步消除生產運營中的一切浪費，在適時滿足客戶需求的同時最大限度地降低庫存水平和成本，提高設備和人......

精益六西格瑪CSSBB黑帶認證項目培訓輔導 成都：2025年06月09日

I.在全企業的展開（7）A.組織的價值觀1.六西格瑪價值觀2.業務系統和過程3.過程輸入、輸出和反饋B.領導能力1.領導2.六西格瑪角色和責任C.組織的目標1.把項目與組織目標相聯系2.風險分析3.閉環評價和知識管理D.六西格瑪與質量管理發展史II.過程管理（7）A.過程與職能的視角1.過程要素2.所有者和相關方3.項......

盤活資金-訂單及時化生產與供應鏈協同 成都：2025年06月12日

生產企業的PMC部門是一個企業“心臟”，統籌營運資金、物流、信息，掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈，其部門運營狀況將直接影響各部門的運營效率，可以說PMC部門的制度和流程決定了公司的盈利成敗。面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統的大批量生產方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制......

走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都：2025年06月26日

企業總經理、副總、精益（或改善）總監或經理、生產總監或經理、工程總監或經理、物流總監或經理、IT總監或經理、高級工程師或其它對精益生產及工業4.0感興趣的管理人員課程大綱：工廠看點工業4.0燈塔工廠智能制造示范企業西門子工業自動化三大研發基地西門子數字化工廠集團最佳運營公司數字化視頻數字化運用案例總裝車間、數字化質量控......

精益生產基礎工具綜合提升 成都：2025年07月09日

本課程時長為2天。生產周期縮短50%意味著什么？---等待交貨的的客戶減少了一半；在制品庫存減少了一半；設備的生產效率提升了一倍……庫存量減少50%意味著什么？------所需的場地減少了一半；積壓的資金減少了一半；存貨的風險降低了一半……精益生產意味著提高效率，......

精益生產實戰訓練 成都：2025年07月11日

通曉精益生產的模式與體系結構及實施精益生產的步驟和方法。掌握推行與實施精益生產管理相關的核心工具的運用技巧。研習標桿企業推行精益生產管理系統的成功經驗。課程對象生產/設備/工藝/IE/質量/物流/采購/計劃等各部門經理、主管、工程師及一線主管。課程大綱Unit1 精益生產的起源和發展精益生產的起源與發展過程精益生產的目......

標桿企業學習之旅——走進成都西門子和沃爾沃 成都：2025年07月17日

董事長、總經理等高管、廠長、車間主任、生產管理負責人等行程安排第一天上午：參觀西門子成都智能制造創新中心+專家交流互動9:30-10:30西門子標桿學習行前引導隨團顧問通過對創新中心介紹，引導大家對工業4.0、數字工廠、智能工廠的深入思考。10:30-11:30參觀西門子創新中心創新中心深度體驗，重點解讀數字化企業五層......

精益生產培訓內訓課程

精益管理培訓 主講：王老師

用“道”、“術”、“工”、“文化”和“標準”來解讀中國企業目前普通所面臨的五個現象和12個問題1.為什么好端端的企業，卻突然如“泥菩薩過河，自身難保”2.為什么奮斗多年，企業卻......

精益IE工程師從優秀到卓越－之實戰技能提升必修課程 主講：陳老師

長期從事IE、PE及PIE的工程師，您是否感覺到企業對我們的要求越來越高，因為企業面臨的是競爭殘酷的微利化時代，不僅對新產品新工藝以及生產流程改善等方面需要我們超水平的發揮出自己應有的技能，而且希望我們真正幫助企業提高生產效率，降低企業成本；從而提升公司在行業中的競爭力!我公司精心為IE、PE/PIE工程師打造實戰技能......

標準化作業 主講：劉老師

精益推行人員，生產主管、生產經理，工廠廠長，物流經理等相關人員課程大綱一、標準作業概念及意義1.標準作業概念2.標準作業在精益生產系統中的地位3.標準作業的作用4.標準作業三要素：5.節拍時間6.標準作業順序7.標準在制品8.標準作業改善步驟二、標準作業沙盤模擬1.傳統流程運作模式2.傳統流程的績效和問題總結三、生產線......

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