貴陽精益生產培訓公開課

精益生產管理特訓營 重慶：2025年07月10日

企業副總、生產副總、工廠經理、精益推進團隊、生產系統各部主管、現場管理者、制造部長課程大綱：【第一天上午】一、精益生產的基本理念1、精益生產的起源、發展、基本思路（1）從經營看精益生產的本質（2）企業存在的三大目的（3）精益生產強在現場管理人員（4）精益生產的特征與兩大支柱：準時化生產與自動化2、識別企業中的七大浪費（......

精益全價值鏈管理特訓營 重慶：2025年07月25日

【第一天上午】一、企業經營管理誤區論1、誤區一：解決了不斷出現的問題，組織就會變好2、誤區二：一點的突破等于整體突破3、誤區三：管理水平越高，需要的管理工具越高，企業越好4、誤區四：管理工具（手法）在企業管理中是最重要的5、企業經營管理是價值為中心還中管理為中心二、企業全價值鏈精益化改造1、什么是精益化改造；2、什么是......

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 重慶：2025年08月07日

德國是全球制造業中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業全球領先。德國以工業4.0引領全球第四次工業革命。工業4.0和互聯網時代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統制造業！必將徹底摧毀和改變傳統制造業的思維模式、生產方式、商業邏輯與經營模式。學習和借鑒工業4.0，深度推進兩化融合，是推動中國制造2025的必由之路。習大大說......

精益生產工具培訓課 重慶：2025年08月07日

1. 結合中國企業的特點,實戰模擬的精益生產（lean）培訓咨詢系統培訓,而不是照搬國外原版引進2. 摒棄傳統抽象培訓，結合工廠現存問題進行實戰練習，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產（lean）培訓咨詢的要領3. 綜合結合精益的各種工具，全面領會其聯系和核心。在模擬演練中，將綜合運用工業工程（IE）手法、快速切換（SME......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 重慶：2025年08月11日

當前，企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭力，獲得可持續性發展，科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現代企業的重要環節，企業如何控制生產成本？如何提高生產效率和產品質量？如何推行5S現場管理？如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗？如何建立科學有序的管理制度？本課程可以為企業有效地解決這些問題。近20年來，福特、通用電器、格......

制造業精益化與智能化兩化融合 重慶：2025年08月21日

總經理、生產副總、廠長、生產經理、車間主任、生產科長、基層管理、儲備干部及企事業單位相關聯人員課程大綱一、認識精益化生產管理1、何為精益生產管理 2、精益生產常用十八種工具3、找準精益化管理的突破口 4、實現精益生產的雙看板拉動系統5、實施方案評估六準則 6、員工應具有的三種成本意識7、精益管理體系模型 8、成本節約的......

“減少注塑車間人手的十大措施”高級研修班 重慶：2025年08月23日

“招工難，難招工”，在民工荒的時代，由于注塑車間24小時連續性生產，兩班倒，工作時間長，環境差，注塑相關企業招聘員工更難，而且注塑車間各崗位人員流動性大。很多企業注塑車間夜班沒有人開機，甚至出現有訂單不敢接的現象；面對招工越來越難、人工飛漲的環境，通過轉變觀念，提升技術，采取有效的減人措施，減少......

Lean Production精益生產 重慶：2025年09月13日

總經理、各部門經理、廠長、中高層生產主管及核心主管人員課程收益：在本次精益生產課程中，您將收獲——1、充分理解精益生產的原理，找到將殘次品數量降低50%的解決方案；2、掌握將庫存減少25%，實現最大的庫存周轉率的方法；3、掌握如何將生產每種產品所需要的人力減少20%；4、掌握精益化的度量方法，提......

精益生產培訓內訓課程

精益生產現場管理實戰 主講：李老師

第一講：精益生產的意義（一）推行JIT的必要性：制造業面臨問題分析（二）精益的核心：消除浪費（三）精益是一種經營理念，一種文化（四）常見現場中8大的浪費（五）精益體系的架構和實現條件（六）豐田人的做事方式（七）帶你走進世界優秀工廠（廣州豐田凱美瑞）第二講：5S與目視化管理（一）5S的精髓：“三定原則管理&r......

精益化管理六維模型實戰 主講：柳老師

第一維度 強身健體 基本工具 層別分析 1．細化管理的對象 2．什么是分層法 3．細化管理的Y型矩陣 4．細化管理的單位成本管理 5．通過細化管理把握現狀 6．從細化管理中發現改善空間 推移管理 1．建立統計渠道，完善神經末梢 2．建立推移管理體系 3.建立時時與目標對比的體制 4．將績效管理細化到全員 5．加強全員達......

降本增效——精益生產提升運營效益 主講：崔老師

● 學習精益生產體系，構建企業精益管理● 倡導精益生產文化，建設精益改善制度● 推動精益變革改善，提升企業經營效益● 直擊現狀實質問題，給出系統解決方法● 樹立全新管理思維，積極推進管理變革● 解析生產現場管理，掌握精益管理工具● 掌控產品生產異常，提升產品質量管控● 分析生產工時損失，提升生產效率管制● 合理調配生產......

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