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TPM改善生產(chǎn)管理的利器—全面生產(chǎn)設(shè)備維護 廣州:2025年08月09日
第一講:TPM的準備知識問題一:人生病和設(shè)備出故障正常嗎?思考、提問、解答1、設(shè)備出故障是不正常的2、以可靠性為中心的保養(yǎng)(RCM)3、設(shè)備管理需要計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)相結(jié)合4、設(shè)備管理流程5、關(guān)于設(shè)備故障的指標6、關(guān)于設(shè)備維修保養(yǎng)指標7、稼動率和可動率8、設(shè)備壽命周期費用(LCC)9、LCC技術(shù)的運用10、設(shè)備周期利潤......
TPM改善生產(chǎn)管理的利器—全面生產(chǎn)設(shè)備維護 深圳:2025年07月31日
TPM是什么?TPM就是工廠通過全面改善活動,將工廠所有損耗降低為零,挑戰(zhàn)四大零化極限目標。TPM的根本目標就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設(shè)備操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把產(chǎn)品設(shè)計和工程技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”。日本和韓國所有知名企業(yè)都推行TPM,世界500強企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝......
生產(chǎn)管理的利器—TPM全面生產(chǎn)設(shè)備保全實戰(zhàn)訓(xùn)練 上海:2025年07月31日
1、為制造型企業(yè)廣大管理技術(shù)人員提供全面生產(chǎn)設(shè)備保全的思路、方法、手段與工具2、如持續(xù)地堅持不懈的運用,體現(xiàn)在有形成果:生產(chǎn)(人和設(shè)備)效率明顯提升;不良品率明顯降低;生產(chǎn)和管理周期明顯縮短;庫存量、資金積壓明顯減少;各類損耗、浪費、生產(chǎn)成本明顯降低;顧客投訴明顯減少,顧客滿意度明顯上升;員工提案與發(fā)明創(chuàng)造能力明顯提升......
(TPM)全面生產(chǎn)設(shè)備維護高級研修班 上海:2025年08月02日
先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑.TPM活動就是以全員參與的小組方式,創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用,實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯誤發(fā)生,從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。希望學(xué)員通過此次課程:從客戶的角度出發(fā),認識價值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費,并消除浪費了解T......
財務(wù)計劃與分析實戰(zhàn)訓(xùn)練營 上海:2025年09月24日
“Planning without action it is Daydream. Action without planning it is Nightmare.”財務(wù)計劃與分析(FP&A)是企業(yè)制定有效營運計劃,做出合理決策的重要管理會計工具。在競爭日益激烈、日趨復(fù)雜多變的商業(yè)環(huán)境下,......
財務(wù)攻守之道,助力企業(yè)十倍增長 上海:2025年09月25日
企業(yè)最想要的是經(jīng)營業(yè)績,在追求業(yè)績的過程中,人是最根本的因素。企業(yè)決策者,決定了企業(yè)人力資源工作的方向和思路;企業(yè)決策者的人力資源管理,決定了企業(yè)未來的發(fā)展空間。本課程從認知論到方法論,結(jié)合實際案例的討論和解讀,針對決策者在人力資源管理過程中選人、育人、用人、留人四個方面的問題,從多角度給出具體工具和行之有效的解決方案......