海口現場管理培訓公開課

精益6S推行實務及現場改善 海口：2025年08月05日

主題一：傳統型6S的介紹與導入1．傳統型6S的概念和意義2．6S實施的四個等級3．6S對企業的作用和效益4．認識6S常見的誤區主題二：精益型6S的導入與實施1．6S創造改善的環境和條件2．精益型6S的概念和意義3．豐田式生產的理念和方法4．6S消除現場浪費主題三：6S實施的步驟和方法1．整理推行的實施重點2．整頓推行的......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 海口：2025年08月13日

第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......

生產效率?，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能提升 南寧：2025年06月04日

經培訓通過考試合格后頒發人力資源和社會保障部《生產工程師》培訓證書（帶國徽）。網上注冊、官方網站查詢,全國通用，根據《職業教育法》的規定，人力資源管理部門和用人單位可根據此證了解人員接受培訓的情況，作為能力評價、考核、聘用和任職的重要依據。請學員準備身份證復印件一份，二寸證件照2張，提前郵遞或現場報到時交至會務組。課程......

精益現場七大核心任務 佛山：2025年06月06日

中國是制造業大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰：市場需求的個性化發展；用戶對產品外延的追求；產品生命周期不斷縮短；產品的標準追求國際化；員工的流動性不斷加大……如何提升企業的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰？關鍵是加速人才隊伍......

生產現場改善與安全生產管理 佛山：2025年07月12日

了解生產現場管理改善及其減少隱性和顯性浪費的重要性打破無改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；現場改善不再是口號，而是實際的行動和看得見的改善效果；學習現場問題改善的手法及其對現場問題解決的系統思維學習從車間現場識別浪費以及如何通過消除浪費降低成本掌握安全自主管理與安全改善實施方法,提高全員安全管理的積極性......

贏在思路 車間一日管理與現場改善的工具、技巧、方法 佛山：2025年07月18日

為什么現場管理做了多年，卻得不到我們想要的結果！面對企業過冬的“寒局”，員工高流失率的處境，國家注冊高級企業培訓師 柳草結合企業多年管理咨詢服務的經驗，從系統上構建，并結合企業通用實際，針對性的開發出卓越團隊管理導師研修班課程，希望在嚴嚴寒冬為企業破解困境。通過此次實訓課程，基層能夠了解卓越管理......

生產系統九大浪費精益改善沙盤模擬實戰訓練 佛山：2025年07月25日

第一講：管理浪費的識別與分析一、何為浪費1. 浪費的核心概念2、識別浪費的三種標準3、浪費的兩種表現二 浪費的分析1、組織層面的十種浪費2、浪費的三種來源體3、浪費的六大根源4、消除浪費的四步驟5、浪費減少實現路徑視頻案例&互動思考：如此醫院情景體驗：企業內最大的組織浪費就是大家相互推卸責任、踢皮球第二講：九大......

豐田精益管理與現場改善研修班 廣州：2025年05月22日

董事長、總經理等高管、廠長、車間主任、班組長、生產管理負責人行程安排時間主題內容分享嘉賓第一天：豐田廣州工廠參觀+經營/生產經營精髓分享09:00-10:00巴士課堂會務組10:00-11:50參觀豐田廣州工廠+木村倉儲物流基地參觀豐田廣州工廠企業文化展廳摒棄傳統電瓶車參觀模式，步行參觀總裝車間操作現場，親眼見證廣汽豐......

現場管理培訓內訓課程

6S管理推行的難點與要點解析 主講：王老師

序言：現場管理篇1、為什么要重視現場管理2、現場管理的9項工作內容3、現場管理的六個特性4、推行現場管理優化的四個保證第一講6S管理概論1、6S的起源及形成過程2、推行6S的八大誤區3、6S進行得不好的企業是什么樣？4、企業為什么需要6S5、6S與企業經營管理的關系第二講 6S——整理1、整理的......

精益現場管理 主講：郭老師

充分認識現場定位及其重要意義。充分理解與運用三化（標準化，目視化，看板化）推進現場管理的安定化和最適化充分理解和運用指導與訓導，構成基層管理的核心行為，使現場管理者進行“走動管理”。掌握現場管理的工具并有效運用課程大綱第一講：現場定位一、 管理二、 現場三、 現場管理者的任務四、 現場管理者的目......

現場5S與目視化管理實戰 主講：李老師

現場5S與目視化管理培訓課程大綱：第一部分:5S基本概述1.定義、起源、含義2.5S之間的關系3.5S的三大支柱4.5S的推進層次5.推行5S的作用與目的第二部分:5S與各個管理系統的關系1.5S與合理化2.5S與企業改善3.5S與ISO9001質量管理體系4.5S與精益生產方式第三部分:5S推行要領1.整理、整頓、清......

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