合肥質量控制培訓公開課

SPC—統計過程控制 南京：2025年06月30日

成功完成本課程，您將能夠：1.掌握SPC統計過程控制的概念和原理。2.學會制作SPC控制圖，并運用于企業生產實踐中進行管控。3.加深理解品質是制造出來的理念，學員預防管理的精髓。課程大綱：第一單元： SPC簡介控制圖歷史說明統計學概述、SPC的基本概念正態分布說明普通原因、特殊原因說明第二單元：過程能力和控制圖原理過程......

五大工具的整合應用（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA） 南京：2025年07月01日

<Advanced Product Quality Planning and control plan > 課程大綱（第2版）課程導入1.問題提出與小組組建2.培訓目標及要求APQP基礎知識1.質量從哪里來？2.APQP的本質3.APQP的關鍵問題4.APQP的成功法則5.項目開發主流程及關鍵節點第一階段：......

現場質量管理與突破性快速改善（問題分析與解決） 無錫：2025年06月25日

建立品質穩定的現場及快速突破性改善的團隊和機制，通過系統化改善大幅度降低運營成本。課程收益1、理解現場質量管理核心要求2、打造現場質量管理基礎模型3、掌握現場質量系統改善方法4、課程總復習與實踐應用指南課程對象生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。課程大綱一、理解現場質量管理核心要求1.1制造現場......

統計性過程控制SPC 無錫：2025年07月09日

扎實的SPC知識和使用技巧獨享的一對一SPC問題解決優秀的企業過程監管控制人員科學的數據說話企業文化根基標準的企業常用各種SPC模板免費的選擇性企業生產運營診斷課程大綱:1、SPC概述（SPC發展史、SPC與現代企業過程控制、SPC與六西格瑪管理、SPC作用于運用示例）2、數據分類（數據分類、數據分布類型、數據分布正態......

防錯案例與實戰 無錫：2025年07月11日

01 錯誤—影響質量的源頭質量的追本溯源-簡述質量控制系統防錯技術在質量控制系統中的角色定位與作用防錯與DFX的結合性運用與必然趨勢質量控制手段與成本的關系案例啟發：品牌車企與品牌電梯行業的質量門防錯技術與FMEA、控制計劃的系統運用如何結合FMEA進行預測性防錯系統規劃人為錯誤影響質量產生錯誤的原因和案例......

TPM全面預防保全 無錫：2025年08月14日

設備主管和生產主管常常面臨以下困惑：1、操作工缺乏培訓，不遵守操作規程，甚至野蠻操作；2、設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；3、設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%；4、維修不及時，不徹底，重復的故障多次發生••••••課程內容一、TPM......

產品測試工程與實踐 杭州：2025年07月25日

一、 產品測試綜述1. 產品測試問題的困擾分享a) 測試很重要但不受重視？b) 永遠測不完的問題？c) 測試沒有技術含量？d) 測試工作效率很低？e) 測試職業生涯黯淡？f) ……2. 理解產品質量a) 質量的雙向分析i. 主觀性分析：產品賣點與上市包裝ii. 客觀性分析：產品技術規格b) ......

FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統計過程控制與測量系統分析【特價】 蘇州：2025年05月22日

負責產品項目開發的副總/總監、研發/工程經理、質量經理、項目經理、生產經理等； 工程師：設計/工藝工程師、制造工程師、質量工程師、SQE工程師等；課程大綱第一章：五大工具基礎1 五大工具概念及用途；2 五大工具之間的關系；3 五大工具與IATF16949的關系第二章：工具介紹工具一：FMEA第一部分：FMEA基礎知識（......

質量控制培訓內訓課程

TQM全面質量管理推行實務 主講：張老師

一、TQM的準備知識1、什么是質量？2、一個似是而非的問題——質量重要嗎？3、做好質量管理必須回答的三個問題質量管理水平的高低如何判定？產品質量的好壞受什么因素影響？如何讓這些影響因素受控？4、從成本的角度分析質量管理發展的歷史5、為什么說我們多數制造企業依靠事后檢驗作為質量管理手段的階段還沒有......

產品質量先期策劃與控制計劃第二版APQP 主講：朱老師

項目管理項目管理簡介項目管理與APQP的關系APQP產品質量先期策劃簡介產品質量策劃定義APQP的目標APQP之益處APQP手冊的目的產品質量策劃原理與工具以顧客為關注焦點質量功能展開QFD基準確定過程方法過程開發&過程控制特性矩陣圖關鍵過程特性&關鍵產品特性過程流程圖概念設計&產品設計預防缺陷......

全面質量管理之新舊QC七大手法實戰 主講：柳老師

上個世紀60年代開始，日本的企業通過運用品管七大手法，收集工作現場的數據并進行分析，大大地改善了產品的品質，使日本的產品成為“品質”的代名詞。品管七大手法的運用，提升了日本產品的水平，是日本產品走向世界的原動力。品管七大手法又稱新舊QC七大工具（手法），都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工......

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