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【課程背景】

企業(yè)運營管理過程中，各種各樣的問題層出不窮：

1. 質(zhì)量低劣。有的企業(yè)，市場推廣能力特別強，什么樣的產(chǎn)品都能賣出去。可出去的產(chǎn)品口碑不好，只能眼睜睜看著自己爭來的市場被步步蠶食。

2. 成本高企。有的企業(yè)，表面看生意興隆、紅紅火火，細探究卻發(fā)現(xiàn)企業(yè)盈利能力不足。正所謂“熱熱鬧鬧，卻只是賺個吆喝”。

3. 交期過長。有的企業(yè)，自家產(chǎn)品的競爭力并不強，可偏偏交貨期又遠比競爭對手要長。也嘗試過快速交貨，卻發(fā)現(xiàn)加班加點明顯增多，產(chǎn)品質(zhì)量下降，到頭來得不償失。

………….

同時保證質(zhì)量、效率、成本、交期，在教科書上看起來是那么的順理成章、理所當然，可在企業(yè)管理實踐中，怎么就常常會“顧得了這頭，顧不了那頭”呢？

殊不知，管理有道更有術(shù)。企業(yè)內(nèi)的各項管理活動盤根錯節(jié)、相互交織，如果不分青紅皂白，不管三七二十一，只知道“灌雞湯”、“打雞血”，只是一味的下指令、搞攤派，而從不安排相關(guān)技能和方法的培訓，只會把人逼瘋、逼走，把企業(yè)搞散、搞亂。

經(jīng)常聽講“不變是等死，變了是找死”。其實，關(guān)鍵還是要看：變什么？怎么變？

【課程收益】

夏玉臣老師曾長期供職于多家知名企業(yè)，負責協(xié)調(diào)統(tǒng)籌全公司范圍內(nèi)的各種績效改善活動和變革管理。如何將各種管理改善理論成功應(yīng)用于企業(yè)管理實踐，并取得理想的突破性改善效果？夏玉臣老師對此深有體會。本系列課程：

1.結(jié)合多家企業(yè)成功的綜合績效改善實踐

2.融精益生產(chǎn)、六西格瑪、流程改善、卓越運營為一體

3.綜合各種先進的管理改善理念、思維、方法和工具

4.為實現(xiàn)“提質(zhì)、增效、降本、縮期”的綜合性改善目標，提供系統(tǒng)化、全面性的方向指引和方法指導

【課程簡介】

?第一期：導入培訓——突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建；

?第二期：質(zhì)量突破——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法；

?第三期：效率突破——突破性效率提升的有效手段；

?第四期：成本突破——突破性成本削減的綜合技巧；

?第五期：交期突破——突破性交期壓縮的整合思維；

?第六期：整合升級——“提質(zhì)、增效、降本、縮期”突破性綜合改善。

【課程對象】

中基層管理人員、各級工程技術(shù)人員

【授課方式】

激情授課+案例分享+小組討論+總結(jié)發(fā)表

將學員分成若干個小組，每組4~6人； 同一部門的同事盡可能分在不同的小組，管理者不要集中于同一小組； 整個培訓過程中， 分組固定不變； 模擬練習及課堂討論、發(fā)表得分，按組進行累計。

第五期 交期突破

——突破性交期壓縮的整合思維（2天）

【課程大綱】

?第四期收獲分享、作業(yè)點評

第一部分 突破性交期壓縮

1、交期壓縮的意義

1.1交期的定義

1.2交期就是成本

1.3交期就是口碑

1.4交期就是訂單

2、突破性交期壓縮的途徑

2.1突破性交期壓縮的概念

2.2突破性交期壓縮的理論基礎(chǔ)——精益思想

2.3提升過程交付能力，壓縮所有訂單的交期——“大家好才是真的好”

3、突破性交期壓縮方法論

3.1改善生產(chǎn)計劃，保障先進先出

3.2優(yōu)化物流路徑，完善供應(yīng)系統(tǒng)

3.3善用約束理論，主攻生產(chǎn)瓶頸

3.4壓縮中間庫存，縮短交付流程

※課堂練習

第二部分 改善生產(chǎn)計劃，保障先進先出

1、生產(chǎn)能力計劃

1.1訂單需求預(yù)測

1.2生產(chǎn)策略安排

1.3產(chǎn)能規(guī)劃

2、排產(chǎn)計劃

2.1特別訂單，特別對應(yīng)

2.2普通訂單，先進先出

2.3協(xié)調(diào)整合，統(tǒng)籌安排

2.4案例：珠寶公司排產(chǎn)計劃

3、總結(jié)：生產(chǎn)計劃改善是突破性交期改善的前提和保障

3.1產(chǎn)能必須與需求相適應(yīng)

3.2“先進先出”的生產(chǎn)秩序必須得到保障，不能隨意打亂

3.3大幅壓縮特別訂單

※課堂練習

第三部分 優(yōu)化物流路徑，完善供應(yīng)系統(tǒng)

1、完善產(chǎn)線設(shè)計，優(yōu)化物流路徑

1.1生產(chǎn)流程規(guī)劃

1.2生產(chǎn)布局與生產(chǎn)線設(shè)計

1.3物料超市與物流路徑

1.4搬運方式與倉儲管理

2、貫徹精益思想，優(yōu)化供應(yīng)系統(tǒng)

2.1緊密的合作伙伴關(guān)系，系統(tǒng)集成

2.2以訂單為驅(qū)動，“單件”流動

2.3面向合作伙伴開放的管理信息系統(tǒng)

3、總結(jié)：用精益思想武裝起來的物流、供應(yīng)系統(tǒng)是交期改善的有力支撐

3.1物流系統(tǒng)

3.2供應(yīng)系統(tǒng)

第四部分 善用約束理論，主攻生產(chǎn)瓶頸

1、約束理論

1.1TOC的基本思想

1.2使用流程圖尋找約束

1.3抓大放小，循環(huán)遞進

2、瓶頸改善

2.1動作分析與改善

2.2浪費識別與改善

2.3設(shè)備效率提升

2.4快速切換

3、總結(jié)：識別交付瓶頸并加以改善是交期突破的關(guān)鍵

3.1約束理論

3.2瓶頸識別與改善

第五部分 壓縮中間庫存，縮短交付流程

1、價值與價值流

1.1價值

1.2價值流

1.3價值流圖

1.4使用價值流圖識別價值，改善價值流

1.5案例1：某珠寶廠，新產(chǎn)品開發(fā)周期從6個月壓縮到50天

案例2：某體檢機構(gòu)，從進到出，僅花費不到2個小時

2、在制品庫存與生產(chǎn)提前期

2.1精益游戲

2.2在制品庫存與生產(chǎn)提前期的關(guān)系

2.3壓縮庫存，縮短生產(chǎn)提前期

2.4案例1：某馬達廠，從接單到交貨的平均周期從2個月壓縮到1周

案例2：某珠寶廠，從接單到交貨的平均周期從1個月壓縮到1周

3、總結(jié)：消除庫存浪費可以縮短產(chǎn)品交付周期、改善價值流

3.1使用價值流圖可以清晰地識別價值流中的庫存浪費

3.2壓縮在制品庫存，可以顯著地縮短產(chǎn)品交付周期

第六部分 課程總結(jié)

1、第五期課程回顧

2、作業(yè)布置 & 老師寄語

※ 分組發(fā)表、教師點評、集體評分

※ 學習心得、感悟、收獲分享

※ 答疑、優(yōu)勝小組表彰

夏老師

【專業(yè)資質(zhì)】

企業(yè)績效改善實戰(zhàn)教練

精益六西格瑪黑帶大師

中山大學管理學院MBA

國家人事部注冊質(zhì)量工程師

中國質(zhì)量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶

中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師

中國質(zhì)量協(xié)會、中國企業(yè)聯(lián)合會注冊質(zhì)量經(jīng)理

曾任世界500強-惠而浦家電生產(chǎn)質(zhì)量部負責人

【從業(yè)經(jīng)歷】

實戰(zhàn)背景（實戰(zhàn)工作經(jīng)驗26年）：

世界500強-惠而浦家電（Whirlpool，美資）----------生產(chǎn)質(zhì)量部負責人

知名企業(yè)-廣州世本樂研發(fā)公司（Spengler, 德資）-----質(zhì)量管理部負責人

知名企業(yè)-河南新飛電器有限公司-----------------------精益推廣辦負責人

知名企業(yè)-艾德旺斯珠寶(Gabriel&Co.，美資)----------卓越運營部負責人

知名企業(yè)-貝爾羅斯（Perlos，芬蘭）------------------亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶

知名企業(yè)-萬寶至馬達（Mabuchi Motor, 日資）------生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)管理

【主講課程】

一、質(zhì)量管理與六西格瑪方向

1. 全面質(zhì)量管理系列課程

《質(zhì)量基礎(chǔ)——質(zhì)量管理意識、理念與基礎(chǔ)知識》

《質(zhì)量成本——質(zhì)量經(jīng)濟性與質(zhì)量成本管理》

《研發(fā)質(zhì)量——產(chǎn)品研發(fā)與過程研發(fā)質(zhì)量管理》

《供應(yīng)質(zhì)量——合作伙伴與供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《生產(chǎn)質(zhì)量——生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理與過程控制》

《服務(wù)質(zhì)量——客戶端質(zhì)量管理與客戶關(guān)系》

《質(zhì)量改善——突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

《卓越績效——從優(yōu)質(zhì)到卓越的蝶變路徑》

2. 六西格瑪系統(tǒng)培訓：

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（黃帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（綠帶）》

《六西格瑪系統(tǒng)培訓課程（黑帶）》

3. 五大工具培訓（可任意組合）

APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

4. 質(zhì)量改善方法與工具培訓

《QCC》《8D》《QC7工具》《DOE實驗設(shè)計》《假設(shè)檢驗》《方差分析》《回歸分析》

二、精益生產(chǎn)與精益管理方向

1. 精益思想、理念培訓

《向管理要效益——公司運營成本管理與改善》

《精益管理理念與意識培訓》

2.精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓

《精益生產(chǎn)+工具》

3.精益管理專項培訓

《價值工程》《精益價值流分析》《生產(chǎn)制造流程設(shè)計與優(yōu)化》《精益成本管理與現(xiàn)場改善》

4.精益工具培訓

《5S/6S管理》《目視化管理》《作業(yè)標準化》《均衡生產(chǎn)》《單件流與拉動生產(chǎn)》《生產(chǎn)線平衡》《LCIA低成本自動化》《精益防錯技術(shù)》《TPM》《快速換產(chǎn)》《IE改善手法》

三、突破性綜合績效改善方向

1. 第一期 導入培訓：《突破性績效改善的組織、氛圍創(chuàng)建》

2. 第二期 質(zhì)量突破：《突破性質(zhì)量改善的系統(tǒng)方法》

3. 第三期 效率突破：《突破性效率提升的有效手段》

4. 第四期 成本突破：《突破性成本削減的綜合技巧》

5. 第五期 交期突破：《突破性交期壓縮的整合思維》

6. 第六期 整合升級：《提質(zhì)、增效、降本、縮期突破性綜合改善》

【課程特色】

理論與實戰(zhàn)相結(jié)合

技術(shù)與管理相結(jié)合

東西方管理理論方法相結(jié)合

精益生產(chǎn)與六西格瑪相結(jié)合

【授課風格】

以實戰(zhàn)性為主導，擅長課堂互動式教學,以提問/案例分享/分組作業(yè)討論/考試/課后跟蹤五位一體的教學模式獲得眾多客戶一致好評。以客戶公司案例為導向，項目診斷與咨詢式培訓相結(jié)合模式，融入講師多年實戰(zhàn)案例分享，使專業(yè)課程通俗易懂，使管理課程學會應(yīng)用，其授課學員不分層次均能有效吸收與轉(zhuǎn)化。

【服務(wù)客戶】

汽拖行業(yè)：洛陽一拖、吉利汽車（寧波），唐駿汽車（淄博），通用汽車（雪佛蘭），青島重汽（青島），普威技研（奇瑞系），杰鋒汽配（奇瑞系），日本萬寶至馬達（豐田系），合肥阿雷斯提（本田系），佛山國分精密（本田系），成都天心山田汽配（本田系），上海創(chuàng)格融資租賃（東風系）

生產(chǎn)制造：沈飛集團（沈陽），三一重工（長沙），中聯(lián)重科（渭南），青島四方（青島），長城金融設(shè)備（長沙），依米康科技（成都），圣象地板（丹陽），思維電器（鄭州），水星家紡（上海），無限極（營口），古井集團（亳州），航天環(huán)宇（長沙），威爾曼電梯（南通），寧夏小巨人（銀川），卓郎智能（蘇州），廣西南藥（桂林），海龍建筑（深圳），山東共達電聲（濰坊），湖南國聲聲學（炎陵），中煙湖北（紅安），中煙貴州（貴定），中煙河北（張家口），中煙四川（達州），四川復(fù)烤（成電力行業(yè)：吳忠電力，銅仁電力，玉林電力，珠海熱電，銀川電力，齊齊哈爾供電，國網(wǎng)北方客服（天津），國網(wǎng)南方客服（南京），葛洲壩集團，葛洲壩海外投資，金雷風電（萊蕪），揚州電力設(shè)備

石化能源材料：青山鋼鐵（印尼），JFE鋼板（廣州），博威集團（寧波），神華北電勝利能源（錫林郭勒），中煤洗選（鄂爾多斯）、中鋁大學（威海），聯(lián)合礦產(chǎn)（天津），鴻豐水泥（韶關(guān)），利升石業(yè)（賀州），山東玻纖（沂水），上海天寰（重慶），江西永冠科技（撫州），中石油，齊魯石化，勝利油田，青海石油，浙江榮盛集團，寧波逸盛集團，營口康輝石化，天合光能，韓華光能，晶澳太陽能，合盛硅業(yè)，云南礦業(yè)

電子通信：方正科技（珠海），安創(chuàng)特電子（深圳），金源電子（中山），兆能電源（鎮(zhèn)江），綠米聯(lián)創(chuàng)（深圳），日立樂金光科技（惠州），美晨通訊（南昌），江蘇移動（南京），奔泰電子，飛毛腿集團，頤和電器，北洋集團，德爾福，申菱空調(diào)，斯貝克電子，杭州動力電源，中國電子科技集團第五十四研究所，青島海信，長沙移動，河北移動，青島網(wǎng)通，山東聯(lián)通，三維通信

其他：中國銀行（駐馬店），平安銀行（深圳），衢州中小企業(yè)協(xié)會，廣州地鐵，長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)

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